维修电工培训第八章(三相异步电动机常见故障分析与排除).ppt

三相异步电动机常见故障分析 第八章 三相异步电动机常见故障分析 　 三相异步电动机是企业应用最广、使用最多的大功率电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性地处于正常可用的技术状态，有着至关重要的意义。而要及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入了解。作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。 三相异步电动机常见故障分析 三相异步电动机断相运行 定子绕组故障 定子绕组相间短路 定子绕组匝间短路 定子绕组接地故障 电动机过热，超过允许温度 电动机过热，超过允许温度 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 几种主要疑难故障原因分析 * * 8.1三相异步电动机断相运行 8.2定子绕组短路 8.3几种主要疑难故障原因分析 电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与断相保护，以防止异步电动机断相运行。由于热继电器不能准确整定动作值，所以常常发生三相异步电动机断相及运行的故障，使电动机过热或烧坏。这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时，都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。 从主电路来看，若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良，都将使电动机接通断相电源。 运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。由于一般来说，三相异步电动机断相运行时只能承担额定负载的(60～70)％，所以若热继电器失灵或整定不准，电动机将在断相过载运行，时间稍长将使电动机发热严重。断相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。 在维护保养时，应认真检查和调整热继电器的调定值，使其在断相运行时起到过载保护的作用；在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常，以便及时发现断相运行故障；经常检查启动柜中主电路接触器的触头，当电器动作时，三相触头应能可靠接触。可用万用表检查断相运行故障。 异步电动机定子绕组故障有以下几种。 定子绕组相间短路 定子绕组匝间短路 定子绕组接地故障 电动机过热，超过允许温度 正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。当相问绝缘电阻为零或接近零时，则表明相间绝缘损坏，发生了相间短路故障。 三相异步电动机发生相间短路的原因有： ①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时，由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿； ②双层绕组的电动机，其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组，可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿； ③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏。 三相异步电动机定子绕组匝间短路，是指在某相绕组的线圈中线匝之间发生的短路。这种短路是由于线圈中导线表皮绝缘损坏，使相邻的导体互相接触而造成的。 匝间短路在刚开始时，可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。由于短路线匝内产生环流，使线圈迅速发热，进一步损坏邻近导线的绝缘，使短路的匝数不断增多、故障扩大。短路匝数足够多时，会使熔断器烧断，甚至绕组烧焦冒烟。 当三相绕组有一相发生匝间短路时，相当于该相绕组匝数减少，定子三相电流就不平衡。不平衡的三相电流使电动机振动，同时发出不正常的声音。电动机平均转矩显著下降，拖动负载时就显得无力。 产生匝间短路的原因有： ①在解体保养电动机时，由于操作不当，碰伤绕组端部绝缘，使导线互相接触； ②电动机长时间超负荷运行，电动机过热而使线圈局部较为薄弱的绝缘损坏导致匝间短路； ③定子下线时，个别导线在槽内交叠，长期运行后，由于电磁力的作用，会使交叉处的绝缘损坏而发展成匝间短路。用外观检查或短路侦察器可确定短路点。 定子绕组导体与铁心之间绝缘电阻为零或接近于零时，即认为电动机发生了定子绕组接地故障。 发生定子绕组接地故障的原因主要有：电动机绝缘老化，失去绝缘性能；定子槽口处绝缘破损，导体与铁心接触；绕组端部绝缘损坏并碰端盖； 定子绕组引出电缆绝缘破损而碰壳等。定子绕组接地后，若电动机机座未很好接地，会使机座带电，威胁操作人员的安全；定子绕组多点接地时，会发生短路故障。所以当定子绕组发生一点接地后，必须认真检查及时排除。用兆欧表可以检查接地故障。 异步电动机过热是较为常见的故障，其原因比较复杂，可从电源、电动机、控制设备和负载等方面分析。 ①电源电压过高时，由U≈4.44f1w1kw1Ф可知，磁通将增大，电动机磁路出现饱和。这时定子电流剧烈增加，使电动机温升提高。电源电压过低时，若负载转矩已定，磁通减少必然导致转子电流增大。这时定子电流同时增