现代企业管理-现代企业生产管理教学幻灯片讲义.ppt

《现代企业管理》（第2版）;目 录;;基本知识; 一、生产管理的指导原则: ①讲求经济效益(为什么讲求综合经济效益？) 对产品的质量、数量成本交货期进行权衡,即对产品的重点要素进行排序,以制定正确的生产政策,从效益出发,抓工作要有重点. ②坚持以销定产 ③科学管理 ④均衡生产 ⑤实施可持续战略.; 二、生产分类 几种分类方法 1、按生产性质分类: 物质生产型、劳动服务型; 2、按生产工艺特征分类: 加工装配型(含义、生产特点) 流程型(含义、生产特点);;3、按组织生产特点分类: 备货型(Make-to-stork)含义 订货型(Make-to-order)含义; 4、按生产专业化程度分类: 大量生产 单件生产 成批生产 多品种小批量生产;;一、生产过程组织 1、含义: 2、组成: 生产技术的准备过程 基本生产过程 ???助生产过程 生产服务过程 基本生产过程和辅助生产过程 工艺阶段(含义) 工序(含义);3、合理组织生产过程的基本要求 连续性、均衡性、比例性、平行性、适应性 4、生产过程的空间组织: 工艺专业化 对象专业化 成组加工单元 柔性加工单元;平行移动方式;平行顺序移动方式;0 20 40 60 80 100 120 140 160; 4.三种移动方式的比较;;流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，是一种高效率的先进生产组织形式。 产品(零件)在生产过程中，按照规定的路线和速度，从一台设备到另一台设备，从一个工作地到另一个工作地，像流水般地进行移动。 优点 有利于提高劳动生产率和设备利用率； 有利于缩短产品生产周期，减少在制品占用量，降低产品成本； 有利于满足合同交货期的要求，极大地提高企业经济效益。;;; 流水型排序问题，分为1×n,2×n,3×n和 m×n几种情况进 行讨论。其中2×n类型已有了求最优解的方法，其它类型仅可求出近似最优解。 在讨论排序问题时，有以下约定： （1）一个工件不能同时在不同的设备上加工。 （2）每道工序只在一台设备上完成，每台设备只完成一道工序。 （3）每台设备同时只能加工一个工件。 （4）工件在加工过程中采取平行移动方式。 （5）工件数n，设备数m，与加工时间均已知时，允许工件在工序之间等待，允许设备在工件未达到时闲置。;单台设备的排序问题（ 1×n ）; 单台设备的排序问题（ 1×n ）; 单台设备的排序问题（ 1×n ）; 单台设备的排序问题（ 1×n ）; 单台设备的排序问题（ 1×n ）;（四 ） 按期完成作业项目最多的原则排序（又称摩尔More法则）; 单台设备的排序问题（ 1×n ）;第三节 现代企业提高生产效率的方法 ;第四节 现代企业生产管理的最新趋势 ; 一、物料需求计划(MRP) (一) 基本原理: (1) 从最终产品的生产计划(MPS)中导出相关物料(原材料、零件、组件、部件等)的需求量和需求时间; (2) 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其投产(订货)时间. 围绕物料转化,组织制造资源,实现按需要准时生产.;; 三 、精益生产方式 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，最早曾被称为丰田生产方式，其后又被称为准时制（Just In Time，JIT）生产方式。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。 精益生产方式综合了大量生产方式和单件生产方式的优点，又避免和克服了这两种生产方式各自的缺点。 ;精益生产方式的特征 实行拉动式准时生产 以人为本，充分调动人力资源的积极性 建立主机厂与协作厂的利益共同体 把多种现代管理手段和方法用于生产过程之中 有效配置和合理使用企业资源 彻底消除无效劳动和浪费 在产品开发与生产准备工作上化整为零，采用小组工作法 ;三、定制生产 定制生产也是20世纪90年代以来针对市场和消费者需要呈现多样化、差异化、个性化而产生的先进的生产方式之一 。 定