基础筏板大体积砼水化热温度监测方案温控方案有关.docVIP

三台县五鑫农贸交易中心 基础筏板大体积砼水化热温度监测方案 编制： 审批： 四川南坤建筑科技有限公司 2017年6月20日  基础筏板大体积砼水化热温度监测方案 随着建筑技术的不断发展，大体积混凝土正被越来越广泛地应用于各类建筑工程之中。而容易引起大体积混凝土产生裂缝的原因，可主要归纳为以下几方面：① 水泥水化热引起的温度应力和变形；②内约束条件的影响；③ 外界气温变化的影响；④混凝土自身的体积变形及匀质性影响。为保证大体积钢筋混凝土的施工质量，必须考虑温度应力和温差引起不均匀收缩应力（简称温差应力）对混凝土的影响。因此，温度控制是大体积混凝土施工中的一个重要环节，是防止温度裂缝的重要工作。在大体积混凝土凝结硬化的初期阶段，对混凝土水化热实施监测，是为控制混凝土内外温差，减小温差应力，防止混凝土早期开裂提供直接的依据。 一、工程概况 本工程位于绵阳市三台县城区；场地平坦，交通便利，主要功能为市场（商业）和配套招待所。 二、温控指标 依据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》 3.0.4条的规定: 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃； 混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃； 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2℃/d; 三、测温仪器 采用北京市建筑工程研究院研制的JDC-2型建筑电子测温仪配合测温线进行温度监测。测温误差为±0.5℃。 四、测温点的设置 1、依据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》６.０.２条的要求原则进行测温点的设置。 2、基础底板测温布点的布置 厚度为1300mm的基础设置了1个测温点，在测温点距上砼面50mm处设置一个测温探头，底板断面中心处设置1个测温探头；厚度为1500mm的基础设置了1个测温点，在测温点距上砼面50mm处设置一个测温探头，底板断面中心处设置1个测温探头；厚度为3300mm的筏板设置了1个测温点，在测温点距上下砼面50mm处各设置一个测温探头，底板断面中心处设置1个测温探头。 该工程共设置3个测温点。(详见附图) 五、温度监测程序 1、根据测温布点图中测温点数量和深度准备长度规格合适的测温线，并对测温线及测温仪进行检查，保证能正常使用。 2、根据测温布点图及测点埋置深度，在施工单位的配合下，将测温线按照不同埋置深度固定在竖向钢筋支撑架上，温度传感器与支撑架之间应保持有一定的间距，避免温度传感器与钢筋直接接触。其露出混凝土部分的插头应分别注明点号及测试深度，并用塑料袋罩好并固定，避免潮湿，保持清洁。 3、在混凝土浇注过程中检查测温线的固定情况及位置，待已浇混凝土完成二次抹面后并完成覆盖可上人后(以踩在覆盖层上砼表面无脚印为准，一般在砼浇注后12小时)开始采集数据进行温度监控。 根据目前的大气温度情况和本工程基础筏板的厚度情况，按每6小时测定一次。当砼内外最大温差在22℃以上时，缩短相应的监测时间间隔，加密观测频率。大气温度随每次温度监测的同时观测并记录。 在监测过程中随时观察温度波动情况，若出现异常情况及时通报并协助有关方面解决； 在混凝土里表最大温差稳定在18℃以下时(一般在开始测温后第5天左右)，可停止测定。 4、当现场测定的混凝土内外温差超过温控指标时,应立即增加混凝土表面覆盖保温层的层数和厚度，使混凝土里表温度差控制在25℃以内； 5、在结束全部温度监测工作后，对监测数据进行整理，及时向施工单位提供温度监测报告。 六、温控措施与建议 1、为降低混凝土水化热，宜选用水化热较低的水泥。在混凝土中宜掺入缓凝型高效减水剂和粉煤灰，以便减少混凝土每方水泥用量，推迟混凝土初凝时间，延缓水化热峰值期。 2、砼的入模温度宜控制在5-30℃；砼浇筑完成后应及时进行保温保湿养护。 3、合理安排混凝土的浇灌顺序，减少内外温差。 4、施工单位应严格按照相应施工方案进行混凝土的浇灌后的保温保湿工作。本工程拟采用保温材料为麻袋（或草袋）和塑料薄膜，由上至下顺序为：2层麻袋（或2层草袋）--塑料薄膜--混凝土。 特别要注意的是，施工单位应派专人加强保温材料和塑料薄膜的覆盖保护，在温度监测和保湿养护期内严禁破坏覆盖养护层。 5、在混凝土浇注过程中，待已浇混凝土表面结束二次抹面后，应及时用保温材料对其表面进行覆盖养护。混凝土水化热的监测工作在踩在覆盖层上砼表面无脚印时即可进行。因混凝土在凝结硬化的过程中，随着水化速度的逐渐加快，混凝土温升也逐渐提高，一般在2天左右温度可达到或接近峰值，以后温度逐渐趋于平稳并呈下降趋势，故温度的监测工作可在其下降并趋于稳定后停止，一般在5天左右。 以上措施应由测试单位、施工单位、商品混凝土供应单位共同实施。 七、温度监测注意事项 1、施工单位在基础底板的施工过程中，应配合做好测温点的保护工作，确保测温点不被破坏，保证温度监测工作的顺