冷水机组设计实例.doc

冷水机组设计 储云霄 热能070221 设计任务：中央空调用制冷量为50kW的水冷螺杆式冷水机组，制冷剂R410a ⑴工况确定 根据表4-7和表4-11等确定： 冷媒水进口温度℃，出口温度℃，蒸发温度℃； 冷却水进口温度℃，出口温度℃，冷凝温度℃； 吸气温度7℃(采用热力膨胀阀时，蒸发器出口气体过热度3~5℃)，过冷度5℃（单级压缩系统中，节流前液体的过冷是在冷凝器中实现的，一般取过冷度为5℃）。 ⑵热力计算 制冷循环热力状态参数见表1，热力性能指标计算见表2。 表1 制冷循环的lgp-h图及热力状态参数 状态点 符号 单位 参数值 0 t0 ℃ 2 p0 8.5 h0 kJ/kg 421.79 1 t1 ℃ 7 v1 0.03178 h1 kJ/kg 427.13 2s t2s ℃ 61.6 h2s kJ/kg 456.6 2 t2 ℃ 66.4 p2 24.19 h2 kJ/kg 462.7 4 t4 ℃ 35 h4 kJ/kg 257.11 表2 热力性能指标计算 项目 计算公式 单位 计算值 备注 单位质量制冷量 kJ/kg 170.02 单位体积制冷量 5350 单位指示功 kJ/kg 35.57 单位冷凝热 kJ/kg 205.6 制冷剂质量流量 Kg/s 0.29 压缩机理论排气量 0.0123 取 制冷系数 4.78 卡诺循环制冷系数 7.25 热力完善度 0.66 压缩机输入电功率 kW 13.33 取 冷凝器负荷 kW 59.6 能效比 3.75 ⑶压缩机选择 在实际工况所需冷负荷已知的情况下，螺杆压缩机理论输气量为。据此选择开利涡普单螺杆压缩机，型号×××，该压缩机理论排气量为。 此压缩机在实际工况下的制冷剂流量为：，实际工况下的制冷量为×××kW.。相对误差为：×××。因此，此压缩机选择满足要求。 ⑷蒸发器的设计计算 蒸发器机构的初步规划 本系统采用干式管壳蒸发器，结构初步规划如图1所示。传热管选取?12×1mm铜管，管束按正三角形排列，管距取16mm，壳体内径，流程数N=4，总管数Z=116，则每一流程平均管数Zm=29，管长L=1960mm，折流板数Nb=19,折流板间距S1=130mm, S2=85mm,管板厚，折流板厚，折流板上缺口高H1=64mm，折流板下缺口高H2=59mm，上缺口内含管数，下缺口内含管数，壳体直径附近含管数。 蒸发器外侧总面积: 有效传热面积: 计算管外水的换热系数 用下标f表示管外冷水的参数，首先计算平均水流速度u1。 折流板平均间距S为： 横向流通面积： 横向流速为： 折流板上下缺口面积为; 其中，Kb为折流板缺口面积系数，按表2选取。 表2 折流板缺口面积折合系数Kb H/Di 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 Kb 0.0739 0.112 0.154 0.198 0.245 0.293 0.343 上下缺口面积平均值： 纵向流速为： 横向截面上流速uc与折流板缺口处的纵向流速ub的几何平均值u1为： 冷冻水平均温度： ℃ 查表得，该温度下水的物性参数： ；；；，在定性温度下雷诺数为：，则管外冷媒水侧表面传热系数为： 计算管内沸腾表面传热系数 用下标w表示管内制冷剂系数。假设按内侧传热表面Ai计算的热流密度q4000W/m2(该假设将在后面检验)，则管内沸腾传热系数： 其中，是与制冷剂性质及蒸发温度有关的系数，见表3。 表3 系数值 t0/℃ R22 R142 R410a -30 1.64 1.00 1.32 -10 2.02 1.26 1.64 +10 2.54 1.55 2.05 查得，=0.0189 因为 则： 由q确定。 计算阻力及传热温差 制冷剂饱和蒸汽流速为： 饱和蒸汽雷诺数为： 摩擦阻力系数为： 制冷剂饱和蒸汽沿程阻力为： 两相流动制冷剂沿程阻力： 式中，为两相流动时的阻力换算系数，与制冷剂种类和质量流速有关，对R410a可按表4查取。 表4 两相流动R410a值 40 60 80 100 150 200 300 400 0.53 0.587 0.632 0.67 0.75 0.82 0.98 1.2 已知℃时，，查表=0.721 则： 实验表明，沿程阻力为总阻力的20%~50%，总阻力可写为：=（2~5），本设计中，总阻力 对数平均温差：℃ 计算热流密度及传热系数 = = 按内侧表面计算的热流密度与按外侧表面计算的热流密度关系为： 用试凑法解方程得5358 40