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目 录
一、任务设计书…………………………………………………………… 2
二、电动机的选择计算…………………………………………………… 2
三、传动装置的运动及动力参数计算…………………………………… 3
四、传动零件的设计计算 ……………………………………………… 5
五、轴设计计………………………………………………………… 18
六、滚动轴承选择和寿命验算…………………………………………… 25
七、键联接的选择和验算………………………………………………… 25
八、联轴器的选择和验算………………………………………………… 26
九、减速器的润滑方式及密封形式的选择 …………………………… 26
十、润滑油牌号的选择及装油量的计算………………………………… 27
十一、验算齿轮与轴是否发生干涉现象………………………………… 27
十二、设计体会…………………………………………………………… 27
十三、参考资料目录……………………………………………………… 28
一、设计任务
详见机械设计任务书。
二、电动机的选择计算
已知工作条件及要求：
运输带工作拉力： F=2300 N
运输带工作速度： V=0.95m/s
运输带的滚筒直径： D=400 mm
运输带的宽度： B=400 mm
根据工作条件，选择Y系列三相异步电动机
1.选择电动机功率
滚筒所需的有效功率：
=F×V/1000=2300×0.95/1000=2.2KW
传动装置的总效率：
式中:
皮带传动效率 =0.95
轮啮合效率 （齿轮精度为8级）
滚动轴承效率
联轴器效率
滚筒效率
传动总效率
=0.95×0.972×0.994×0.99×0.96=0.824
所需电动机功率
==2.2/0.824=2.67kw
2.选取电动机的转速
滚筒转速
===45.4r/min
根据滚筒所需的功率和转速，可选择功率为3KW，同步转速分别为1500r/min和1000r/min两种型号的电动机。
电动机数据及传动比
方案号
电机 型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
1
Y100L2—4
3.0
1500
1420
31.28
2
Y132S—6
3.O
1000
960
21.15
选方案1：Y132S—6，额定功率P0=3kW，同步转速1500r/min，满载转速1420r/min。由4.12-2查得电动机中心高H=100mm，外伸轴段D×E=28mm×60mm
三、传动装置的运动及动力参数计算
1、分配传动比
总传动比
V带传动比为2—3，取
则减速 =31.28/3=10.427
对减速器传动比进行分配时，即要照顾两级传动浸油深度相近，又要注意
大锥齿轮不能碰着低速轴，试取
第一级传动比 =3.752
第二级传动比 == =2.779
2、各轴功率、转速和转矩的计算
0轴：即电机轴
P0==2.67kw
n0=1420r/min
T0=9550×P0/n0=9550×2.67×1000/1420=17.96
Ⅰ轴：即减速器高速轴
P1= 2.67×0.95=2.54kw
n1= n0/ =1420/3 =473r/min
T1=9550×P1/n1=9550×2.54/473= 51.28
Ⅱ轴：即减速器中间轴
P2= P1·=2.54×0.97×0.99=2.44kw
n2=n1/=473/3.752=126.1r/min
T2=9550×P2/n2=9550×2.44×1000/126.1=184.79
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