芳构化开工方案.docVIP

芳构化开工方案 一 .准备 B级 装置开工 初始状态卡 确认： P - 确认装置内做到工完、料净、场地清。 P - 确认检修项目全部完成，符合工艺要求。 P - 确认对本岗位的阀门、管线、法兰、盲板、安全阀、压力表、液位计、仪表、机泵、蒸汽伴热线、上下水管道进行全面检查，有问题应在试压前及时解决。 P - 确认盲板是否按照要求拆除或装好（包括停工检修盲板和气密时所加盲板）。 P - 确认全部工艺阀门关闭。 P - 确认所有压缩机经过试车，无问题。 P - 确认各换热器、冷却器试压时的存水放净。 [P ] - 联系系统引氮气。 (M ) - 安全、通讯、消防器材齐全、完好、就位。 (M ) - 确认催化剂、润滑油充足。 (M ) - 确认做好对外联系，通知调度、油品、化验、仪表、动力、维修等 单位，要求他们做好相应准备工作。 P - 确认水、电、汽、风随时可进入装置。 P - 确认可燃气体报警仪测试合格。 P - 确认H2S气体报警仪测试合格。 P - 确认装置平台和护栏完好。 二 引入公用介质 1.引仪表风 (P)- 确认仪表风进装置盲板导通 [I]- 通知调度室引净化风进装置 [P]- 开启界区仪表风进装置两道手阀 (P)- 确认仪表风在装置内各引风点见气 (P)- 确认仪表风装置内各管线、法兰、阀门无泄漏 2. 引新鲜水 [M]- 联系调度室通知系统工区新水进装置边界手阀 [P]- 开启新鲜水进装置边界手阀 (P)- 确认新鲜水装置内使用点见水 3. 引循环水 [M]- 联系调度室通知系统工区开启循环水进装置边界阀 (P)- 确认装置内循环水阀门开启 (P)- 确认装置内循环水压力指示正常 [P]- 开启循环水末端放空，排气 (P)- 确认见水后关闭 4.引除盐水 (P)- 确认除盐水进装置边界两道手阀之间的盲板导通 [IM]- 通知调度室引除盐水进装置 [P]- 开启界区除盐水进装置边界两道手阀 (P)- 确认除盐水到使用点 5. 引初样水 [M]- 联系调度室引软化水 [P]- 开启软化水进装置边界两道手阀 (P)- 确认用水点见水 6. 引氮气 (P)- 确认低压进装置盲板导通 [I]- 通知调度室引氮气进装置 [P]- 开启界区进装置两道手阀 (P)- 确认低压氮气装置内各使用点见气 7.引1.0MPa蒸汽 (P)- 确认进装置盲板导通 [I]- 通知调度引蒸汽进装置 [P]- 将蒸汽分水器低点放空打开 [P]- 装置的主干线蒸汽阀打开，排除管内存水。 [P]- 缓慢开启界区进装置两道手阀，防止引汽过快造成管线水击 (P)- 确认检查各蒸汽放空排污点见汽 8.引3.5MPa 蒸汽 (P)- 确认进装置盲板导通 [I]- 通知调度引蒸汽进装置 [P]- 将蒸汽分水器低点放空打开 [P]- 装置的主干线蒸汽阀打开，排除管内存水。 [P]- 缓慢开启界区进装置两道手阀 (P)- 确认检查各蒸汽放空排污点见汽 三. 油系统贯通吹扫试压，反应系统气密 1.油系统贯通吹扫试压 2.、贯通气密 ●反应贯通气密 a．做好气密准备，加好气密盲板 （P） （P））））–气密介质为N2，从富气压缩机出口引氮气充压，测压点以产物分离罐处的压力为标准，压力为0.4MPa。 气密标准： 气密介质 气密阶段MPa（表压） 升压速度MPa/1h 恒压时间h 允许静态压降MPa/h 氮气 0.40 0.10 4 0.005 （P）） – 包括以下容器： 反应器 上部料斗 下部料斗 换热器 加热炉 提升罐 催化剂提升管 提升干气换热器 c-2101A/B [P] –改好气密流程后。 [P] –引氮气至循环压缩机c-2101A/B出口，将系统压力充到0.4MPa（严格按照产物分离罐规定进行充压），对系统各气密点进行试漏检查，当连续4小时压降小于0.005MPa/h，为气密合格。 (M) – 气密合格后，系统置换确认系统O2＜0.5%（V），保持系统压力0.05～0.1 MPa。 ●再生器气密 (I) - 确认系统氮气能够满足气密和置换要求。 [P]- 从循环再生气压缩机入口引0.8MPa氮气进行再生系统充压。 (I) - 确认充压速度为0.1MPa/10min。 [I]- 再生器充压到0.2MPa。 [P]- 气密检查R-2101的人孔、法兰处，及一段二段出入口法兰处。 (P)- 确认气密无明显漏点出现。 [I]- 再生器R-2101充压到0.5MPa。 [P]