墙夼水库(西库)水位设施工程施工技术要求.docVIP

墙夼水库（西库） 水位设施施工技术要求 为了高质量完成水位设施工程的施工安装工作，现将墙夼西库水位设施各分项工程的施工及钢制设备的焊接安装等施工要求如下。 一、浮子式钢管竖井自记水位设施 1.施工位置 距放水洞以东30～35 m的大坝坝脚处。 2.基础 ⑴基础开挖：开挖4.0×4.0×2.0m土坑，四周要留有0.5～1.0m的工作面，开挖方式为机械或人工开挖，具体开挖方式由施工队确定。 ⑵打基础桩：在开挖好的土坑内均匀打设梅花木桩（或砼桩）16根，桩顶高程为91.00m。采用木桩时应采用槐木或松木，采用砼桩时其横截面不小于180ｃm２，具体布置见设计图。 ⑶砼基础 ①现浇尺寸为4.0×4.0×2.0m C20砼基础，砼基础顶部中间预留φ530圆孔，孔深1.5 m，在基础迎水侧面高程91.5 m处预留宽0.53 m、高0.6 m的进水矩形孔，矩形孔向内与φ530圆孔相连。砼基础底面高程为91.00m，顶部高程为93.00 m。砼基础顶面要求是一个良好的水平面；对砼要求是浇捣充分、密实无空隙。砼基础按普通施工方法进行施工，无其他特殊要求。 ②基础钢筋。钢筋轧制要求是：竖筋采用φ20螺纹钢，间距@320；横筋采用φ8圆钢，间距@190；竖筋基础四周侧面应留有100mm保护层、底面和顶面应留有50mm保护层；基础顶部φ20螺纹钢与预留φ380圆孔交叉部分应在轧制前进行弯曲加工；φ8横筋与基础迎水侧面进水矩形孔交叉部分应在轧制前进行弯曲加工。竖筋、横筋交叉点用细钢丝绑扎牢固，钢筋笼成型后为2.3×2.3×1.9m。 ③在距砼基础顶部中间预留φ530圆孔周边13.5c m处的圆周上均匀预埋10支深1.0mφ28底脚螺栓（φ28底脚螺栓互差45°）。 ④现浇砼基础及基础预留φ530圆孔、进水矩形孔和基础钢筋轧制、基础预埋φ28底脚螺栓等事项，详见砼基础设计图。 3.钢制竖井及附着物加工 ⑴钢制竖井 ①钢制竖井材料采用长为15m、厚为δ11mm、直径为φ530的热轧无缝钢管加工。 ②钢制竖井底迎水方向部留有φ30进水孔12个。 ③钢管竖井底部焊接固定外径为φ11100，并具有内径φ2530圆孔的钢制法兰盘和加强钢板10块，要求焊接牢固无沙眼，且与钢管竖井垂直。 ⑵钢制仪器室 钢管竖井顶部焊接固定0.8×0.8×1.0m钢制仪器室。仪器室采用45×45×5等边角钢和厚为δ3钢板焊接，要求焊缝密实、光滑、均匀，无沙孔。仪器室顶部钢板四周留有10cm的防雨厦檐，顶部焊接45×45×5等边角钢太阳能板固定支架；仪器室侧面上部5～10cm（防雨厦檐底部）范围内均匀留有φ10散热孔，每个侧面留散热孔30个，总散热面积约为100cm2；在工作台一侧的仪器室侧面安装两扇钢板工作门，每扇为0.4×1.0m，并焊有锁扣，材料采用45×45×5等边角钢和厚为δ3钢板焊接；仪器室底板中间留有内径φ530圆孔（与钢管竖井内径一致），底板同钢管竖井焊接在一起，要求焊缝密实、光滑、均匀，无沙孔，在焊缝圆周上要增加六处加强焊接点，以增强焊缝强度。 ⑶钢管爬梯 钢管竖井爬梯采用φ50钢管、φ16的圆钢焊接加工。爬梯主杆长8 m采用φ50钢管焊接在钢管竖井外壁上，从上至下留有10cm的间隙，便于攀登；爬梯踏步采用φ16圆钢焊接在爬梯主杆上，踏步每侧长15～20cm、间距0.5m。 ⑷钢制工作平台 在距钢管竖井顶部0.6m处焊接固定0.6×0.6 m方形工作平台，平台三面焊接固定0.5m高防护围栏，围栏采用φ14圆钢，平台采用45×45×5等边角钢和45×5钢带焊接固定在钢管竖井外壁上；工作平台与爬梯踏步安装方位互差90°。 ⑸钢制法兰盘、加强钢板加工 ①钢制法兰盘采用厚δ18mm钢板加工，外径φ11100，中心有φ2530圆孔的圆盘形。在距内孔圆周边沿13.5cm处的圆周（即φ3800圆周）上均匀分布φ30圆孔（即与砼基础预埋φ28螺栓配合的圆孔）10个，φ30圆孔之间互差45°弧长。加工1件，焊接在钢管竖井底脚，无偏差。 ②加强钢板采用δ18mm钢板加工，底边为28.5cm、高为35 cm的三角形。 ⑹上述各部分详细加工尺寸、焊接固定和安装位置见设计图。 4.底脚螺栓加工 ⑴φ28底脚螺栓采用φ30圆钢加工，螺栓全长1.5m，螺纹段长10cm，无螺纹端弯曲段0.5 m。要求螺纹段无坏丝、无毛刺，达到螺纹光滑，与φ28螺母配合良好。 ⑵在调整好底脚螺栓与钢制法兰盘连接后，将8支φ28底脚螺栓底部用钢筋连接起来，形成一个整体，便于预埋。要求是8支φ28底脚螺栓组成一个正10棱体。 ⑶螺纹端配置3个φ28螺母和平垫圈、弹簧垫圈各一个。 ⑷详见底脚螺栓设计图。 6.浮子式钢管竖井水位设施的防腐处理和安装 ⑴防腐处理 浮子式钢管竖井水位设施整体焊接好后，将整体除锈，喷涂防锈漆二遍、银粉