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杭氧欢迎您！ 2009-04-22 第*页 2011年1月 冷箱内管道及支架 安装标准 第*页 第*页 杭氧欢迎您！ 2009-04-22 第*页 第*页 杭氧欢迎您！ 2009-04-22 第*页 第*页 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 第*页 杭氧欢迎您！/ * /2009-04-22 仪表管安装 仪表管安装 仪表管安装 一、冷箱内所有铝合金仪表管,材料采用整盘仪表管,原则上不允许仪表管的中间有焊接点。 并参照杭氧新的仪表管保护及安装标准进行安装。 参照标准：HTKA4135.1-2009 冷箱内塔体及管道引出仪表管线的结构 HTKA4135.2-2009 仪表管根部保护结构 HTKA4135.3-2009 冷箱内仪表管线的设置 HTKA4135.3-2009 仪表管夹 HTKA4135.3-2009 仪表管扣 仪表管安装 冷箱内的容器和设备，其仪表测点的引出口正上方必须设置一块6×80×80mm贴板，详见右图 仪表管安装 所有冷箱内塔器、设备和管道引出的仪表管，根部都必须有固定结构，详见右图。 仪表管安装 仪表管线在铺设中的保护 仪表管引出的根部做了固定结构后，一般都要做水平 “∩”形伸缩结构， 详见后页附图 ，以仪表管引出点标高40m为例，冷缩的高度h为150mm， 伸缩接上部的大R为75mm，伸缩接根部的小r为30mm。见表(单位为毫米). 如果仪表管引出后是直接沿塔器向下走的，并和塔器同步热胀冷缩，允许不做“∩”形伸缩结构，但在从设备引至冷箱壁段仍需要做“∩”形伸缩结构。 仪表管安装 仪表管引出点标高40m的示图 仪表管安装 在工艺管道上引出的仪表管线可采用 与冷箱固定的管道导向支架或直接利 用导向管架（需在管架上加上下阻挡块）进行保护。如右图所示。 冷箱内仪表管线的保护： 冷箱内仪表管线是用40×40×4 材质为0Gr18Ni9的不锈钢角钢来保护的。保护的角钢必须设置斜撑，特别薄弱的应设置二根以上斜撑，必须具有足够的强度。仪表管保护架应设置在冷箱骨架上。所有保护架和冷箱的焊接必须是满焊。保护架的长度不得超过2000mm，特殊情况需备案协商。 仪表管和保护架须用细铜丝予以绑扎，离容器或管道的第一道扎口应预留~600mm的距离，以保证热胀冷缩的需要。详见下页附图。 仪表管的最小弯曲半径为2.5倍外径。 仪表引压管在水平方向的固定长度间隔最大为1800mm。 仪表引压管在垂直方向的固定长度间隔最大为3500mm。 仪表管安装 仪表管安装 仪表管安装 仪表管夹 仪表管夹是角钢架、仪表管箍组成 的标准件，分3孔、5孔、8孔、 10孔、12孔五种，用以固定仪表 管线。 仪表管安装 仪表管扣 单根仪表管线的铺设可以采用仪表管扣。仪表管扣分为钢质和铝质二种。 为了保护仪表管线，不锈钢扣和仪表管之间衬垫厚度为1mm的聚四氟乙 烯薄片。下图所示分别是钢仪表管扣和铝仪表管扣。 钢仪表管扣 铝仪表管扣 仪表管安装 仪表管与仪表管接头焊接，应采用如下工艺规范： 1)、氩弧焊工必需具有压力容器焊工资格证。无证人员严禁施焊。 2)、为了有效控制焊件的升温速度，应尽可能采用断弧法焊接，焊丝直 径选用Φ3mm，同时焊接电流应给予严格控制，例如Φ12×2的仪表 管接头推荐采用60～80安培焊接电流，最大不应超过90安培。 3)、每个焊接口焊接过程应停顿3次左右，每次停顿后，待其温度降至 60°左右，再继续焊接，为了节省时间，可以几个焊接口交替焊接。 断弧后再起弧，一定要注意接弧处焊缝质量，通常在断弧弧坑退后5 ～6mm处起弧，等熔池形成后，适当加点焊丝，然后开始进行正常 焊接。 仪表管安装 4)、焊工在熄弧时，要特别专注，为了减少弧坑裂纹、缩孔的产生几率， 可以延长电流衰减时间，使焊件温度能够缓慢降下来，并将电弧往