一通三防知识讲座1教学幻灯片.ppt

4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％ 6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 第七部分：局部通风管理 1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁 2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0．3 m；瓦斯浓度不应超过0.5％ 3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换 4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施 风筒铺设 1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压 4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接 瓦斯管理 1、矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍 2、1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施 3.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定；无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工 4.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等 5、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录 6、瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定 瓦斯排放 1、矿井排瓦斯 （1）因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转前，井下掘进巷道必须“三断”，恢复生产时的送电、排放矿井瓦斯、局部瓦斯及有关通风瓦斯的管理工作必须制定措施报矿总工程师批准。 （2）矿井排瓦斯时，应采用打开安全小门风流短路的方法进行排放。控制通风机出风口瓦斯浓度不超2%。通风机出风口处瓦斯浓度不超1%时，通风人员方可入井检查通风瓦斯情况，瓦斯浓度不超0.75%时，其它人员方准入井。 （3）矿井全风压排完瓦斯且通风人员入井后，首先检查电机车架线附近20m内的瓦斯以及井下中央配电室、采区配电室瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下时方可按程序逐级恢复送电。 矿井瓦斯 2、局部排瓦斯规定 （1）任何局部排放瓦斯都要坚持低浓度排放原则，采用“三通”控制风量，使排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁一风吹，瓦斯流经区域内必须停电撤人。 （2）排放瓦斯工作，要由外向里、先进风后回风的顺序依次进行，一个采区内严禁2台局扇同时排放。排除串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台风机开始排放，只有第一台风机排放瓦斯结束后且串联风流瓦斯降到0.5%以下时，下一台风机方准送电，排放瓦斯流经的区域内必须停电撤人，设置警戒或栅栏，揭示警标，停止其它工作。瓦斯进入采区