第三章_钢的热处理精品.pptVIP

20Cr2Ni4A钢高温碳氮共渗淬火组织 ( 化染 ) 52 ? * W18Cr4V钢碳氮共渗层组织 ( 化染) 650 ? 隐针马氏体 + 合金碳化物 ; 从左至右含碳量逐步下降 * 第七节 热处理新工艺简介 （了解、自学） 第六节 典型零件热处理分析 （了解、自学） * 谢谢！ * 三.钢的淬火 三)淬火冷却介质: 1，生产中常用的冷 却介质有水、水溶液、油、熔盐、熔 碱等。碳素钢工件一般采用水淬，合金 钢零件多采用油 作淬火介质。 2，掌握4种冷却介质的优点和缺点 见书本P40 * 四) 常用的淬火方法 单液淬火 （应用最广泛） 双液淬火 分级淬火 等温淬火 时间 温度 Ms A1 * 五) 钢的淬透性 1.定义:是指钢在淬火时所能得到的淬 硬层深度的能力，淬透性越好， 淬硬层越厚。钢的淬透性好坏 对机械性能影响很大，但并非 所有机械零件都必须完全淬透。 2.影响钢的淬透性的因素:主要是临界 淬火冷却速度VK 的大小, VK 越 大,钢的淬透性越小。 * 六) 钢的淬硬性 1.定义:是指钢在淬火后所能达到的最 高硬度。 2.影响钢的淬硬性的因素:主要取决于 钢中的含碳量。含碳量越高，获得 的硬度越高。淬透性好的钢，它的 淬硬性不一定高。（高碳工具钢与低碳合 金钢相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低 但淬透性高） 3.淬火后及时回火消除应力 * 例如：淬硬性与淬透性之间的关系: 淬透性 淬硬性 钢 种 小 低 碳素结构钢 ( 20 ) 小 高 碳素工具钢( T12A ) 大 低 低碳合金结构钢 ( 20Cr2Ni4A ) 大 高 高碳高合金工具钢 ( W18Cr4V ) * 淬透性的大小对钢的热处理后的力学性能的影响 未淬透钢 淬透钢 * 四.钢的回火 一)定义: 把淬火后的零件重新加温到 727摄氏度以下某个温度,保 温一段时间,然后空冷却到窒温 的热处理工艺。 二)目的: 1，消除淬火应力,防止变形和 开裂降。2，调整工件硬度、强度、塑性和 韧性，达到使用性能要求。3，稳定组织与 尺寸，保证精度。4，改善和提高加工性能。 * 回火组织与性能： ●随回火温度升高，颗粒渐粗， 硬度渐低。因此组织粒度可调，材料性能可调。 ●与片状组织相比，粒状组织在相同强度时韧性更好，具有更好的综合力学性能。 ●回火是工件获得所需性能的最后一道热处理工序。 ●按回火温度可分为低温回火、中温回火和高温回火。 ●淬火+高温回火称为调质处理，目的是为了得到强度、塑性和韧性都较好为以后的热处理作组织上的准备。 常用回火的方法、特点即应用 见书本P42表3-2 * 回火组织 * * 回火索氏体组织金相图 * 回火屈氏体组织金相图 * 回火马氏体组织金相图 * 第五节 钢的表面热处理 化学热处理 表面淬火 工艺的核心:使零件具有“表硬里韧” 的力学性能。（表面具有高硬度和耐磨性，而 心部需要足够的塑性和韧性，为了适应冲击荷载及表 面摩擦条件） 表面热处理的定义：通过对钢件表面的加热、 冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。 * 一.表面淬火 一) 定义:是一种不改变钢表层化学成 分,但改变表层组织的局部热 处理工艺。 二) 目的:使工件表面具有高硬度、耐磨 性而心部具有足够的强度和韧性。 * 三)表面淬火的方法: 1，感应淬火、2，火焰淬火 * 二.化学热处理 一)定义:将工件置于适当的活性介质 中 加热、保温、冷却,使介质 中一种或几种元素原子渗入 工件表层,以改变工件表层的化 学成分、组织和性能的热处理 工艺。 * 二) 化学热处理的基本过程（了解内容）: 2.吸收: 活性原子被零件表面吸收和溶