09第九章 蒸馏.pptVIP

第五节 其他精馏方式 */143 在被分离的混合液中加入第三组分，以改变原混合物组分间的相对挥发度，从而用精馏将它们分离。 三．特殊精馏 适用场合： 三、理论塔板数N的求解 */143 （1） 作出精、提操作线、q线； (二)图解法 --麦卡勃-蒂列（Mccabe-Thiele）法，简称M-T法 （2）从点a开始在平衡线和精馏段操作线之间画阶梯； 当梯级跨过点d时，就改在平衡线和提馏段操作线之间画阶梯，直至梯级跨过点b为止。 三、理论塔板数N的求解 */143 注： 理论板数可以是非整数。 要扣除再沸器。 （3）所画的总梯级数－1(再沸器)＝理论塔板数； 跨过点d的那块板就是加料板，其上的梯级数为精馏段的理论塔板数。 理论板11.8块 其中精馏段5.7块， 提馏段板数=11.8-5.7=6.1块， 加料板在第6块。 梯级数共计12.8个 */143 为什么一个梯级代表一块理论板？ xD M-T法与逐板法本质上是相同的。 */143 D, xD W, xW F, xF 最佳位置进料 M-T法：当梯级跨过点d时，就改在平衡线和提馏段操作线之间画阶梯 精馏段计算结束 逐板法： 回忆： Why? 五、塔板效率与实际塔板数 */143 n xn-1 yn+1 yn xn 实际塔板上，由于汽液接触时间不可能无限长，因此，离开的汽液两相浓度不可能达到相平衡。一般用板效率表示实际板与理论板的接近程度。 五、塔板效率与实际塔板数 */143 n xn-1 yn+1 yn xn (一)单板效率EmV、EmL 也称默弗里（Murphree）板效。其定义为： ---汽相默弗里板效 ----液相默弗里板效 五、塔板效率与实际塔板数 */143 (二)全塔效率E0 又称总板效率，其定义为： 其值一定小于1，多数在0.5～0.7之间。 D, xD W, xW F, xF 五、塔板效率与实际塔板数 */143 D, xD W, xW F, xF E0与Em数值上相等吗？___________ E0大，则Em一定大吗？———————— 但反过来，Em大，则E0一定大吗？————— 不一定相等； 一定 这是因为，板和板之间传质会相互影响，可能存在着各种不利的操作现象，如漏液、雾沫夹带、液泛等（详见第十一章）。 这是因为，全塔效率不仅和单板效率有关，还和板间相互影响有关。 n xn-1 yn+1 yn xn 不一定 思考：从下面几方面思考单板效率Em与全塔效率E0有何关系？ 五、塔板效率与实际塔板数 */143 思考：影响塔板效率的因素？ 流动状况：汽、液相的流速 物性参数：主要为汽液两相的物性如密度、黏度、表面张力、相对挥发度、扩散系数等； 塔板结构参数：主要为塔板的结构，如塔板型式、板间距、板上开孔和排列情况等； 操作参数：温度、压力等。 n xn-1 yn+1 yn xn 与影响HOG的因素相同 作业： 六、回流比的影响及选用 在前面介绍的计算中，是以已知回流比R为前提的。因此，需要知道如何获取R。 */143 为什么要讨论这个问题呢？ R=L/D，若R值取大些，意味着塔顶产量D小，从经济上是不合算的。因此，希望R要小。但是，R最小是否有限制呢？ 六、回流比的影响及选用 */143 理想物系 D一定时，若R?， L?，V ? ，V? ? N? 能源费 总费用 Ropt 冷却剂、加热剂用量? ，设备费? ，能源费? 总费用不一定小 反之，若R?，N?，设备费?，但是，V?， V??，冷却剂、加热剂用量?，能源费?，总费用也不一定小。 因此，应有一个最适宜的Ropt，使总费用最小。 六、回流比的影响及选用 */143 能源费 总费用 Ropt 1、如何确定Ropt？ 一般根据生产经验，取 2、什么是Rmin？ 六、回流比的影响及选用 */143 为完成某一分离任务，所需的理论塔板数为无穷多时的回流比称为最小回流比。 理想物系 2、什么是Rmin？ 理想物系： 如图，四线交于一点e（称为恒浓点或夹紧点）。即恒浓点在进料板处。 恒浓区 恒浓点 六、回流比的影响及选用 */143 理想物系 最小回流比只对设计型有意义。 思考：当操作中选用的回流比比设计时的最小回流比还要小时，塔能否操作？将出现什么现象？ 塔能操作，只不过此时达不到指定的分离要求。 六、回流比的影响及选用 */143 理想物系 如何求取Rmin？ 理想物系：如图 六、回流比的影响及选用 */143 如何求取Rmin？ 非理想物系：如图 y x e y x e 恒浓区在精馏段 恒浓区在提馏段 非理想物系 非理想物系 d d 恒浓点 恒浓点 六、回流比的影响