竟聘2007报告.docVIP

答 辩 报 告 -----计控室董立国 尊敬的的公司和相关部门的领导：你们好！ 很高兴参加水泥公司副总工程师评定自述答辩会，公司组织这次评聘工作，充分体 现了公司领导对全体技术员工，特别是核心技术员工工作的重视和肯定，真正体现了“以 人为本”的企业生产、经营和发展理念。 我的答辩报告分以下三部分： 一、本人的基本条件和竞争优势 个人简历： 董立国 ， 男， 年龄，36 ， 中共党员，学历，本科， 学位，学士。 专业，电气自动化，职称：高级电气工程师，现任计控室副主任。本人1994年参加工作以来，一直从事电气和自动化专业的维护工作，先后参加了水泥公司二、三四期工程的自动化安装、调试工作。特别是四期工程建设，全面主抓了自动化专业的设备招标、安装和调试工作，保证了工程的按期点火投产。参加工作13年来，一直从事现场电气和自动化设备的维护工作，积累了丰富的自动化设备现场维护和管理经验，参与完成了制成系统辊压机、烧成系统喂料阀和电动执行器等多项自动化技术改造工作，取得了较好的经济效益。此外，本人还独立完成了公司承担的全国建材系统技能培训教材的供料系统知识的编写工作。 根据以上个人工作经历和基本条件，符合公司本次自动化副总工程师的评聘条件。 二、本人工作业绩和技术成果： 本人1994年参加工作以来，一直从事现场电气和自动化设备的维护工作，参加工作13年来，本人积累了丰富的自动化设备现场维护和管理经验，取得的主要工作业绩如下： 1、2000年6月—2000年9月，参加了亚泰水泥公司三期2500T/D水泥生产线的建设工作，根据自己多年的生产维护经验，对工程设计提出了独到的建议并被设计单位采纳（如回转窑窑头排风机、窑头电收尘入口等环境温度比较高的位置的电动执行器应采用分体控制形式）。在工程建设后期阶段，参加并组织了自动化仪表的安装、调试和验收工作，为工程提前点火竣工做出了贡献。2002年8月—2002年12月，参加了水泥公司1.2万KW余热发电机组的自动化仪表的安装、调试和验收工作。 2、2001年，在三线生产中，预热器点火装置的电动执行器始终不能投入使用，设备厂家的技术人员也没有找到解决办法，生产车间只好用电动葫芦提升或落放点火装置，给生产控制带来极大的不便。我了解了实际情况，仔细分析了存在的问题，发现主要是电气控制部分不可靠，控制不稳定。整套装置的机械等其我部分完全没问题，决定对这两套电动执行器装置电气控制部分进行改造，根据图纸资料和设备的实际控制原理，在尽可能少投入（使用原来设备已有的备件）的前提下，根据生产要求，重新设计了电气控制部分的电路，整个改造只花费3000余元资金，就使这台电动执行装置能够正常使用了，为公司的生产控制提供了极大的方便。接着我又陆续完成了原来一、二线其它位置的存在类似问题的共10台电动执行器的改造工作，一方面使那些原来不能正常工作的设备恢复到正常使用状态，方便了生产控制；一方面为公司节约一大部分维护维修费用，每年节约备件支出费用2万左右。 3、2002年4月，水泥公司三期工程上料仓下皮带称开始调试，设备厂家无法到现场调试，公司的生产形势极其紧张，我组织部门的技术人员，在没有设备图纸和接线等资料的条件下，凭着日常维护经验，从接线到打点调试，圆满地完成了2台定量给料机的调试工作，及时满足了公司生产的需要。2002年以来，水泥公司的监测电收器入口的CO分析仪的仪表经常发生故障，零点漂移非常大，导致系统不能正常工作，以前总是把有问题的仪表返回厂家处理，每次收费5000元。我翻阅资料，知道是分析仪表的分析气室被污染造成的这个故障，在解决了外部水气滤除工作以后，如何处理被污染的气室是我们面对的主要问题。当然，返回生产厂家是能处理的，但那需要花钱的。由于气室要求是完全密封的，在清洗处理过程中既要处理掉污物又不能破坏它的密封效果，根据对生产过程的分析，我最终找到清洗方法，达到了比较好的效果，每次可为公司节省5000元维修费，一年平均可节约10000元费用支出。 4、2003年12月份，公司水泥磨碎石仓改造新加2台皮带称，厂家调试时二线称就没有调试成功，由于公司生产经营的需要，这2台喂料称需要尽快投入使用，当时公司与厂家联系派技术人员来我公司调试这台称的同时，我分析琢磨故障现象，结合自己过去的工作经验，初步找出故障原因所在：信号线上存在干扰导致称重信号波动，具体原因是信号电缆屏蔽有问题，就这样经过一天的连续工作，终于把这台称提前调试成功，提前正常投入使用。2003年12月根据公司生产体制转变的需要，我负责组织了三条线熟料计量核子称的设计、安装、调试等工作。 5、2004年，发现气体分析仪的真空泵到了使用周期，库里没有备件，若购买新泵1台大约15000元