国外脱硫石膏发展现状-墙材.PDFVIP

国外脱硫石膏发展现状 徐洛屹．{扬再银 (1．建筑材料工业技术情报研究所，北京10c024) 摘要：目首．全世界电厂燃煤每年向太气中排放的二氧化硫高速1200万吨，造成严重酌拜境污囊。与此同时．蠼爆电 厂采用烟气脱硫工艺，减少二氧化硫排放。每年排出大量的羽产脱硫石膏。预计射2010年束，哀国担气硫硫石膏的 设计生产能力约850万吨。如何主度为宝，妊埂借鉴目外先进经验方法、工艺鞋术。奉主概速了田外脱磕石膏排教置 综告利_月i牧况，为碡冉脱硫石膏的端鲁利用提供借鉴。 关键词：脱碱石膏综舍利用石膏制品 目前，石膏工业的增长随全球经济的复苏快速增长，这种状况是基于近10年来全球天然石膏的年开采 万吨。 。 所利用的工业副产石膏有90％来源于脱硫石膏。 吨。熟石膏年产量的增长主要是来自于工业副产石膏部分的增长引起的，过去的三年中由工业副产石膏加工 成熟石膏的数量平均每年增长7％。部分原因是工业副产石膏包含了每年回收的大量废石膏I】J。 国1世界熟石膏的发展趋势 对于石膏工业来说，大约有80％的熟石膏被用来生产建筑墙板。约20％用来生产石膏抹灰料或其它石膏 产品。全球石膏消耗量与日剧增．目前脱硫石膏逐渐代替天然石膏的趋势已经形成。完全利用脱硫石膏生产 石膏板的技术已经相当成熟。 从有关资料分析脱硫石膏的利用量逐年增加。国外发达国家的环保政策、节能法规日趋完善，已经开始 大规模利用脱硫石膏生产石膏建材产品。在欧洲国家很早就认识到脱硫石膏是一种资源．与天然石膏具有同 等的价值。两者唯一的不同点是天然石膏的形成需要几百万年的时间，而脱琉石膏则在很短的对问内就可以 生产出来闭。在西欧，用烟气脱硫石膏为原料生产的石膏产品．已占到石膏产品总量的约1／3；美国已在十几 -19． 家石膏制品厂使用工业副产品石膏做原料，几家丰要的石膏板制造公司正在建造几条全部用脱硫石膏生产纸 面石膏板的大规模生产线。我国2004年《国民经济和社会发展计划报告》明确提出．今后新建电厂要按规定 同步建设脱硫设施。 1国外脱硫石膏排放状况 烟气脱硫石膏技术于20世纪60年代中期在美国开始应用，70年代在美国迅速发展。现在，美国、德国和 洲、美国、日本火力发电厂(以褐煤为燃料)排烟脱硫石膏产量达到1350万吨，。目前．欧洲脱硫石膏排出量主要 估计到2010年末，我国烟气脱硫石膏设计生产能力约850万吨侧。 月1日要求超过30万千瓦(300 MW 的机组须达到相关排放标准。在德国生产可利用的剐产品是烟气脱硫应用的一个基本部分，一般是不填埋的。 日本早在1955年就成功实现了商业化规模利用工业附产化学石膏生产石膏制品。日本比其它国家更多 的使用工业副产石膏，每年消费工业副产石膏600万吨，消费天然石膏210万吨。天然石膏完全从澳大利亚、 泰国和墨西哥进百。其中有500万吨的石膏被用来生产石膏墙板fl】。 从干法或半干法烟气脱硫系统产生的固体废物仍然很难得到利用。然而在东欧(波兰、捷克共和国)却越 来越多地倾向于这一技术，在这些国家每年产生150万吨脱硫石膏州。 ． ’ 2综合利用情况 欧、美、It等国家都非常重视工业副产石膏的综合利用。其脱硫石膏的研究始于70年代末80年代初，石 膏公司和火电站联合起来花费了巨大的力量研究运用新的方法，利用脱硫石膏制造新的石膏产品。各国政府 也为此投入专门的基金，现在已形成较为完善的研究、开发、应用体系。而以日本、德国利用率较高，脱硫石膏 利用率超过90％口】。 2．1脱gL2；膏在德国的利用 德国是烟气脱硫石膏研究开发和应用最发达的国家，也是最早采用烟气脱硫石膏生产石膏板的国家。早 Pfeiffer AG的MPS石膏碾磨及煅烧系统实际上能够满足任何生产要求，并且允许在煅烧过程中加入高达 45％的脱硫石膏【1】