焦煤井15122综采工作面煤层注水设计.doc

焦煤分公司15122综采工作面 动压注水设计 编制单位：焦煤分公司 编制时间：2008年1月2日 总 工 集团公司 通风部 第一章 工作面概况 一、采煤工作面位置： 焦煤井15122综采工作面位于5#煤层风井以西，运输巷标高+1705.5米～+1743.557米，回风巷标高+1742.0～+1763.8米。工作面上部以矿区公路为界，东部为风井井筒。 二、工作面有关参数 走向长度：2260米 煤层厚度：3.6～4.2米 平均采高：3.6米 煤层孔隙率：77% 瓦斯等级：低瓦斯 容重：1.35T/m3 煤层硬度：f=1～3 煤质牌号：肥煤 自燃危险等级：四级 煤层倾角（度）：10～15° 工作面倾斜长：120m 煤层爆炸指数：①、工业分析：Wf2.51；Ag6.33；Vf33.87;Vr37.15。②、爆炸性试验火焰长度：400±50（mm） 第三章 劳动组织 工序 工种 班次 合计 白班 中班 夜班 1 班长 1 1 1 3 2 钻机司机 2 2 2 6 3 检修工 1 1 1 3 4 巡回记录员 1 1 1 3 5 合计人数 5 5 5 15 一.作业方式：边钻孔边注水，平均9.6天一个循环，每个循环进度70米。 二.15122工作面工作面煤层注水项目概算 1、材料 材料名称 型号规格 数量 备注 深孔钻机 SKZ-120A型深孔钻机 2 压力表 SGS型双功能高压水表 10 流量表 10 开口钻头 φ80mm 2 注水钻头 φ35 1 封孔器 KFB型矿用封孔泵 1 封孔器 25YD—A型水力压缩式自动封孔器 钻杆 法兰盘 钢管 φ100 φ25 200 25 胶管 开关 分流器 DF-3型 2、工时：每天104个工时 第四章 安全技术措施 一、准备工作 1.对打钻注水设备及所需材料如：仪表、钻头、钻杆及备件要齐全，详细检查，做到安全可靠。 2.安装钻机和注水泵处要加强支护，并检查巷道周围的隐患，防止片帮冒顶，确保足够的工作空间。 3.妥善安排好打钻注水系统。如设备管线的布置、供电、供水便于操作，便于移动，确保打钻注水作业正常进行。 4.钻机必须安装牢固，煤层注水钻机跑道的安装角度要和煤层倾角保持一致，并使钻孔平行煤层顶板，防止钻孔打偏：如打入顶板或底板。 5.如果钻机的立柱不够长，必须用道木架成井字型安装牢固，严禁打在顶板上。 二、打钻 1.打钻前，对钻机钻机跑道链条注水泵等凡需润滑的部位，要上足润滑油，机器运转要按时加油，防止损坏机器。 2.定好钻孔方位，必须要与回采工作面推进线顶底均保持平行，防止打顶及底板。 3.操作时，要做到先开泵后开钻，先停钻后停泵。 4.钻孔长度必须按规程要求去施工。 5.打钻时要始终注意设备运转情况，当发现运转异常，要立即停钻处理，当发现孔口出浆异常，要判明是否打顶或地质变化，采取相应措施，防止卡孔。 6.换钻杆时，要检查钻杆是否堵塞、弯曲、丝扣磨损等现象，不得使用不合格的钻杆。 7.用管钳卸或安装钻杆时，两人必须协调一致。 8.钻孔达到设计深度后，退钻前必须用清水冲孔，洗净煤粉。 9.认真做好煤层注水原始记录，主要有钻孔编写、钻孔实际深度、注水量、注水水压，每班填记在注水台帐上。 10.因故临时停钻时,要将钻头退离孔底15—20cm,暂停钻8小时以上时,再把钻退出。 11.钻孔打顶或底时，遇到地质变化或孔不得进行时，立即停钻退出，将钻孔报废，不得再注水。 12.钻头钻丝扣要紧牢，如钻头掉入钻眼中，要采取措施打捞，如确定打捞不出，要将钻头丢失位置标在图纸上，以便采到位时回收。 13.打钻工作要连续进行，不得随意停钻，实行现场交接班制度。 三、封孔 1.封孔用低压25YD—A型（每根2米）三根封孔长度为6米。 2.封孔前必须检查封孔器各部位密封性能，安全合格方便使用。 四、注水 1.注水时，注水压力采用12kg/cm2。 2.采用多孔并联注水，一次允许注孔不得超过3个。 3.注水量暂按每米注水10m3左右,但发现煤壁在预定范围内出现水珠后,应停止注水。 4.要注意用好流量计，保证有足够的注水量。 5.进入泵体的水必须经过过滤，保证水路畅通。 五、其它 1.本规程对泵站工及钻孔工、检修工，没有写到处，均按《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。 2.编写15122工作面煤层注水设计，有些地方考虑不到，参数选择均参照相邻矿井，在实际施工中根据现场测得参数，及时调整规程有关技术参数，达到质量标准化防尘效果。 六、特殊措施 1.由于5#