塑胶制品制造业之作业危害及预防对策.PDFVIP

第九章、塑膠製品製造業 塑膠製品製造業之特定製程範圍為從事以製模、擠壓等方法製造塑膠製 品之行業之射出、押出、吹出（以上均含修邊） ；真空成型；壓克力反應成 型發泡成型等製程。 第一節 產業特性介紹 一、塑膠製品製造業概況及特性 日常生活中塑膠製品無所不在，由於具有質輕、耐酸鹼、防鏽、防水、 絕緣等的特性，非其他材料（金屬、玻 璃、紙、木材）可以取代，應用廣 泛種類繁多，已成為日常生活必需品。塑膠製品性質獨特，為其他材料所 難以替代，是現代生活中不可或缺的重要物質。 塑膠製品製造業之定義：為以塑膠為主要原料，利用射出、押出、中 空成型等加工技術製成各種塑膠產品或零組件之工業；塑膠製品業係利用 各種塑膠原料，經不同加工技術而生產成品。 利用各種塑膠原料，經不同加 工技術而產出塑膠製品 塑膠原料： 聚乙烯(PE) 射出成型 聚丙烯(PP) 聚氯乙烯(PVC) 塑膠製品 押出成型 聚苯乙烯(PS) ABS 樹脂(ABS) 中空成型 聚碳酸酯(PC)等 塑膠是一種高分子量有機物為主要成份的材料，它在加工完成時為固 態，在製造及加工過程中，可藉流動來造形；塑膠為一族由原子鍵形成的 巨分子合成物料，此等物料在製造過程時，具有軟化及可塑性，但最後成 品是硬質。塑膠的使用範圍非常廣泛， 舉凡與食衣住行相關物品，都與塑 膠相關。 塑膠依其加工後成品的性質可分為熱塑性塑膠（Thermoplastics Type） 96 及熱固性塑膠（Thermosetting Type）兩大類。熱塑性塑膠經加工成型後， 仍能保有原來的化性及物性且可反複加工成型，例如：聚乙烯(PE)、聚氯 乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)、ABS 等；熱固性塑膠經加工成型 後，分子間引起架橋化學反應，成為穩 定不可再熔解的固體，例如：酚醛 樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂。 塑膠分成兩種不同的類別：加工時可以重複軟化的熱塑性塑膠；加熱 成型時發生化學變化並且成型後再加熱不能再變形的熱固性塑膠。塑膠的 種類分成二類： 熱塑性及熱固性。熱塑性塑膠就是一加熱就會融化成液 體，一冷卻就又可以成為另一種形狀的 塑膠，熱固性塑膠則是只有製造時 才加熱讓它成型，但是加熱第二次時，不但不會變成液體，而且還會形成 惡臭，甚至危害我們人體的健康，所以回收時要分開。 (一)熱可塑性塑膠又稱熱塑性塑膠，塑膠原料在模中加壓及加熱時，並無 化學變化，亦不產生永久的硬化。再次加熱又行軟化，冷卻後又行變 硬，故廢料亦可一再利用。 (二)熱硬化性塑膠又稱熱固性塑膠，塑膠於加熱時造形，無論使用壓力或 不使用壓力，製品即成為永久硬化，意即重行加熱亦不再軟化，不能 做第二次的造形。 如果你細心觀察四周的環境，你會很驚訝地發現日常生活中有許多塑 膠製品在你家裡。例如：製造汽車時用到許多塑膠，可以減少車子的重量， 以免耗油。塑膠水管已經逐漸取代金屬水管，可以避免有毒物質的釋出。 許多塑膠製品都能夠防水，被廣泛用做 為盛水的容器或是防水的容器，其 中最常被使用的是聚乙烯(PE)、聚氯乙烯 (PVC)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯 (PS)。 塑膠製品的的優點為： 1. 不易導電。 2. 質輕、化學性安定。 3. 耐衝擊。 4. 透明耐磨。 5. 易 成形著色、成本低。 97 塑膠製品的的缺點為： 1. 不易分解。 2. 耐熱性差。