气压机（J.doc

第四节 气压机（J-301）操作规程 一、设备的主要技术数据 1、主机（加拿大） 工艺编号： J-301 型号： 29M58 型式： 离心式 介质： 富气 入口流量： 109.3Nm3/min 入口压力： 0.06MPa (表) 出口压力： 1.45MPa (表) 1.658MPa(表)(最大值) 进口温度： 48.9℃ 出口温度： 218.3℃(最大值) 气体额定分子量:40.8 转子转速： 10170r/min 计算第一临界转速:6400r/min 轴承供油油压： 0.08~0.12MPa 止推轴承轴向位移：0.5mm 润滑油温度：冷却器出口：30~35℃ 冷却器入口： ＜65℃ 2、增速机（沈阳鼓风机厂） 型号： GYD-350-1250/3.421 速比： 3.421 传动功率: 1250KW 主动轴转速： 2980r/min 从动轴转速： 10195r/min 3、电机（佳木斯电机厂） 型号： YA630-2 功率： 1250KW 电压： 10000V 电流： 84.06A 转速： 2954r/min 4、润滑油系统 （1）辅助油泵： 型号： 38R50×2 输出流量： 7.1m3/h 出口压力： 1.0MPa 转速： 1450r/min 电机功率： 4KW 驱动机:电机(河北防爆电机厂) 型号: YB232S-4 功率: 5.5KW （2）、主油泵（沈阳鼓风机厂） 型号： 流量： 18m3/h 出口压力： 4.0MPa 功率: 6.6kw （3）、润滑油箱： 地面油箱： 600×600×2280mm 高位油箱： 500×1200mm （4）、润滑油冷却器 板冷却器面积：15m2 （5）、润滑油 牌号： N46汽轮机油 运动粘度（50℃）：45~46厘沱 凝点： ≤-10℃ 闪点： ≥180℃ 灰分： 0.005% 酸值： ≤0.02mgKOH/g油 机械杂质： 无 水份： 痕迹 二、操作原则 1、气压机是本装置的关键设备，它负责向吸收稳定系统提供压缩富气，同时反应压力的平稳,所以操作中必须与反应岗位、分馏岗位及稳定岗位紧密联系，密切配合。 2、气压机不符合启动条件，不得启动。启动时必须严格执行启动步骤和要求。 3、为了确保设备安全，运行中要严防机组飞动及喘振。手动紧急停机必须先通知反应岗位、分馏岗位及稳定岗位，自动停机应立即通知反应投气压机入口放火炬控制反应压力，并按紧急停机处理步骤迅速行动。 4、操作人员必须熟悉机组性能、保护措施，正常维护措施及特殊情况的处理方法。熟悉掌握有关系的仪表、电器阀门及各种操作机械的使用方法及自动、手动的切换方法。 5、必须保持DCS自控系统及ESD保护系统的灵敏、准确、可靠。 三、气压机启动步骤 1、开机前的准备工作 ⑴ 确认机组在负荷试车合格后，方可开机投运。 ⑵ 联系三修及有关人员到现场。 ⑶ 检查机组各温度计、压力表是否按要求装好，灵活准确。 ⑷ 联系电工检查所有电器符合要求、好用，送上电（主机电机高压电暂不送,只送模拟电） （8） 润滑油循环正常后，保持油箱油位在油标的2/3处，按要求切换二台过滤器三至四次，不出现压力损失及油位下降。 （9） 电机冷却器及润滑油冷却器给上适量的冷却水，并检查流程是否合理。 （10） 气压机入口管线脱液包排凝，主机机壳底部排凝（必要时稍开入口阀排凝），入口压力是否正常。 （11） 引瓦斯赶空气，联系反应岗位，稍开入口大阀，开出口放空手阀约10分钟后，确认赶完空气后，关闭有关阀门。 （12） 引干气密封参考气（干气）至孔板前并脱净存液备用。 （13） 盘车数周，确认无卡、咬、现象，取下盘车工具，并上好护罩。 （14） 送牌给电气，给主机电机送上高压电。 （15） 气压机出入口阀，应处于下列位置： ① 气压机入口手阀开度2-3扣。 ② 出口放火炬手阀全开 ③ 出口大阀关闭。 2、开机 （1） 再次检查确认所有开机条件。 （2） 与调度、电气、班长联系，经同意后方可启动。 （3） 按启动按钮，待机组达到正常转速后，与反应岗位联系，逐渐加大负荷。 （4） 在启动主机的同时，视主油泵的上量情况及时调整润滑油压力至正常（此时辅助油泵应自动停下） （5） 详细检查机组声音、