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8D方法培训教材 8D方法培训的主要内容 8D 概述 8D 课程的目标 8D 过程概述 8D 过程介绍 8D 课程总结 8D概述 8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team Oriented Problem Solving)即团队导向问题解决对策。 8D是福特公司解决问题的标准方法。 由8个步骤和一个准备步骤组成。 这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。通常是客戶所抱怨的问題要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法。 对 策 衡量、追踪及控制改善成效 例如： 人员出勤率93% 现 象 问 題 原 因 当我们观察到或发现到………时或发现时 确认并定义问题 WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH 这现象是否正常？ 跟标准或目标比较的差异（偏离程度）？ 其差异是否不该存在  请假人数太多 为什么会发生异常 ? 设定改善目标 并形成解决方案 如何改善异常 ? 如何控制发生异常的原因 ? 处置：问题发生立即采取公布人员出勤状况的措施 分析原因 WHY 治标：解决问题的手段　　強化请假制度控制，并跟踪 治本：避免问题再发生加強员工向心力的方法 8D 的本质: 问题解决程序 8Ｄ课程的目标 完成本课程后，参加本课程的人员能够： 描述8D过程的每一个步骤。 作为8D成员有效地参加到工作中去。 8D帮助福特公司达到其通过卓越的产品和顾客满意度成为世界领先的汽车制造商的目标。 8D帮助灯具公司解决重复发生的问题，最终达到在卓越的产品和顾客满意度方面居于行业领先。 8D:解决问题的8个步骤/ 8 Disciplines of Problem Solving； 问题发生 成立8D 小组 描述问题 实施并验证临 时性纠正措施 确定和验证问 题的根本原因 选择和验证 永久性纠正措施 实施和证实永 久性纠正措施 防止问题再次发生/ 系统预防性建议 表彰小组和 个人的贡献 D0 D1 D2 D3 D4 D5 = D6 D7 D8 8D过程概述 8D 步骤 成立8D小组 实施并验证临时性纠正措施 描述问题 D1 D2 D3 确定和验证问题的根本原因 D4 D5 选择和验证永久性纠正措施 D6 实施和证实永久性纠正措施 D7 防止问题再次发生/ 系统性预防建议 D8 表彰小组和个人的贡献 问题、现象/ 紧急反应措施 D0 8D过程概述 D0 准备8D过程。 根据现象评估8D过程是否需要。 如果有必要，采取紧急反应行动来保护顾客，并开始8D过程。 D1 成立8D小组。 建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。 D2 描述问题。 通过“什么地方－什么时间－出现什么问题”来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。 （描述问题时，应包括问题的严重程度。） 8D过程概述（续） D3 实施并验证临时性纠正措施。 定义、验证和执行临时控制行动以将问题的影响同内部和外部的顾客隔离开。临时行动将执行到永久性纠正计划采用为止。证实临时行动的有效性.。 D4 确定和验证问题的根本原因 通过测试每一个根本原因对问题描述来隔离和验证根本原因。同时隔离和验证根本原因的影响能在过程中被检测和控制的地方。 8D过程概述（续） D5 选择和验证永久性纠正措施。 选取最佳的的永久性纠正措施来解决根本原因。同时也选取最佳的永久性纠正措施来控制根本原因的影响。验证执行两个决定是有效的并且不会引起不需要的影响。 D6 实施和证实永久性纠正措施。 计划和执行选取的永久性纠正措施。去除临时行动。验证永久性纠正措施并监控长期的效果。 8D过程概述（续） D7 防止问题再次发生。 修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。如果需要对系统改进提出建议，并将学到的技术教训形成文件。 D8 表彰小组和个人的贡献 完成小组的经验。真诚地表彰小组和个人的贡献。 过程介绍－D0 准备8D 问题发生 顾客投诉； 发生质量事故； 生产不良率骤然升高 控制图出现异常； σ变化很大； ……. 相关的QC手法和工具 …… 帕雷多图 过程介绍－ D0 准备8D D0概述 执行紧急反应计划来保护顾客。 评审使用标准以确保执行8D是合适的。 目标 选取、验证、执行和证实紧急反应行动。 确定是否需要8D来解决问题。 描述评估问题/检测表的功能。 解释8D软件的功能。 过程介绍－ D0 准备8D（续） 为什么要为8D过程作准备 8D的过程是很精深的。可能涉及大量的时间、人员和资源。当然也会浪费大量的时间、人员和资源，如果使用8D过程是不合适的。 8D的使用标准帮助