[六年级其它课程]第6章 结构吊装工程.ppt

第6章 结构吊装工程 教学要求：????????????? 1. 了解各种起重索具设备的特点及使用要求； 2. 熟悉锚碇的构造及设计； 3. 熟悉各类起重机械的构造及作业特点； 4. 掌握起重机选择依据。 第6章 结构吊装工程 结构吊装——用起重机械在施工现场把在现场或工厂预制的结构构件或构件组合吊起并安装在设计位置上。 这样形成的结构叫装配式结构。 结构吊装工程是装配结构工程施工的主导工种工程，其施工特点如下： (1) 受预制构件的类型和质量影响大。 (2) 正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素。构件的吊装方法，取决于所采用的起重机械。 第6章 结构吊装工程 (3) 构件所处的应力状态变化多。构件在运输和吊装时，因吊点或支承点使用不同，其应力状态也会不一致，甚至完全相反，必要时应对构件进行吊装验算，并采取相应措施。 (4) 高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育，并采取可靠措施。 第一节 起重机械 常用起重机械：桅杆式起重机 履带式起重机 轮式起重机 汽车式起重机 塔式起重机 第一节 起重机械 一、桅杆式起重机 桅杆式起重机 ? 桅杆式起重机具有制作简单、装拆方便、起重量大（可达1000kN以上）、受地形限制小等特点。但它的灵活性较差，工作半径小，移动较困 难，并需要拉设较多的缆风绳， 故一般只适用于安装工程量比 较集中的工程。 桅杆式起重机可分为： 独脚把杆、人字把杆、 悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机。 拔杆的形式 第一节 起重机械 二、履带式起重机 第一节 起重机械 履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机。其起重量和起重高度较大，常用的起重量为100~500kN，目前最大起重量达8000kN，最大起重高度达135m。由于履带接地面积大，起重机能在较差的地面上行驶和工作，可负载移动，并可原地回转，故多用于单层工业厂房及旱地桥梁等结构吊装。但其自重大，行走速度慢，远距离转移时需要其他车辆运载。 履带式起重机主要由底盘、机身和起重臂三部分组成。 起重机的主要技术数据： 起重量Q，起重半径R，起重高度H。 第一节 起重机械 履带式起重机的稳定性验算： 第一节 起重机械 三、汽车起重机 第一节 起重机械 四、轮式起重机 第一节 起重机械 五、塔式起重机 起重施工事故 第二节钢筋混凝土结构吊装 一、单层工业厂房结构吊装 单层工业厂房的结构安装包括：柱、吊车梁、联系梁、屋架、支撑系统等构件。 第二节钢筋混凝土结构吊装 单层工业厂房结构吊装方案 主要包括： 单位工程吊装方法、起重机的选择、主要构件吊装方法的选择、吊装工程顺序安排、构件吊装的平面布置图绘制等。 （一）常用的两种安装方法 1、分件安装法 第二节钢筋混凝土结构吊装 2、综合安装法 第二节钢筋混凝土结构吊装 （二）起重机的选用 1、起重机的选择：包括类型、型号和数量。 起重机类型选择主要根据下列几点考虑： (1)结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量等 (2)施工现场条件； (3)本企业和本地区现有起重设备状况； (4)工期要求； (5)施工成本要求。 第二节钢筋混凝土结构吊装 起重机的型号选择 选择起重机型号的原则是：所选起重机的三个工作参数，即起重量Q、起重高度H和工作幅度(回转半径)R均必须满足结构吊装要求。 (1)起重量计算（单机）： Q≥Q1+Q2 (2)起重高度： H≥ H1+H2+H3+H4 第二节钢筋混凝土结构吊装 (3)起重机臂长、起重半径计算 第二节钢筋混凝土结构吊装 先求出起重机的仰角 第二节钢筋混凝土结构吊装 （三）构件吊装工艺 吊装工艺主要是绑扎、起吊、就位、 临时固定、校正、最后固定等几道工序。 1、柱的吊装 (1)柱的绑扎 方法：按起吊后柱身 是否直立分为： 直吊绑扎法 斜吊绑扎法； 第二节钢筋混凝土结构吊装 按在吊升过程中是否旋转分为旋转法、滑行法。 这两者要综合起来考虑。 （1）旋转法 （2）滑行法 第二节 钢筋混凝土结构吊装 （3）柱的临时固定、校正和最后固定 第二节 钢筋混凝土结构吊装 2、吊车梁的吊装 (1)绑扎、起吊、就位、临时固定 吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝上强度达到设计强度的70％以上才能进行。 吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平，吊车梁两头需用溜绳控制。 就位时应缓慢落钩，争取一次 对好纵轴线，避免在纵轴线方向 撬动吊车梁而导致柱偏斜。 第二节 钢筋混凝土结构吊装 —般吊车梁在就位时用垫铁垫平即可，不需采取临时固