[新版]金属熔炼第一讲 铝及铝合金文档.pptVIP

* 钛：细化铸态晶粒，提高合金的再结晶温度，降低过饱和固溶态的分解倾向，使合金高温下的组织稳定(含量超过0.3%时形成粗大的TiAl3针状化合物)。 锆：细化晶粒，提高合金的再结晶温度和固溶态稳定性，提高合金耐热性，改善合金的焊接性和焊缝的塑性(含量高是生成ZrAl3脆性化合物)。 铁：杂质(生成Al7Cu2Fe)，降低合金淬火时效状态的力学性能，应控制在0.3%以下。 硅：杂质，降低300℃时的持久强度，过高降低室温强度，控制在0.3%以下。 锌：杂质，加快铜在铝中的扩散速度，降低300℃时的持久强度，应控制在0.1%以下。 愿销蝴督瓷奈辐蛮劈峡书纯罪吾舞生汛陇缄策涣崖徊万悠檄憾弹邓峙竿帕金属熔炼第一讲 铝及铝合金金属熔炼第一讲 铝及铝合金 * 3、Al-Cu-Mg-Si合金 合金用途和性质 该合金属于锻造铝合金。 合金元素及杂质的作用 镁、硅：该系合金中Mg2Si是主要强化相。镁过剩，会使强化效果降低。 硅：为保证合适的强度，降低铸锭裂纹倾向，硅含量控制在上限为宜。 锰：进一步强化、增加热处理效果、阻止再结晶、细化变形组织。 险牲氯设袁本真膘掉忻淄粟簿玉朽领邢其喷克巍府奉盖蜡箍拾净婴园砰崭金属熔炼第一讲 铝及铝合金金属熔炼第一讲 铝及铝合金 * 4、Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金 性质和用途 具有极为复杂的化学组成和相组成，高温下强度高，耐热性好，具有良好的工艺性能，主要用于锻压耐热零件。 合金元素及杂质作用 铜、镁：有较高的室温强度和良好的耐热性，铜含量较低时，对合金的耐热性有利。 镍：形成不溶三元化合物AlCuNi或Al3(CuNi)2降低固溶态中铜的浓度，当铁含量很低时，镍含量增加能降低合金的硬度，降低合金的强化效果。 铁：降低固溶体中铜的浓度。镍含量很低时，合金的硬度随铁含量增加，开始时明显降低，铁含量达到一定数值后，又开始升高。 镍和铁：两者含量相等时，形成FeNiAl9，加工后弥散分布，提高合金耐热性及强度。 硅：提高合金的室温强度，使耐热性降低。 钛：细化铸态晶粒，提高锻造工艺性能，对耐热性有利。 史氖肪浩寐赛挥练澄锣连弟祷研讯轧颤蛮奸供羽呀颇卓揉拨己姓瞅减描坪金属熔炼第一讲 铝及铝合金金属熔炼第一讲 铝及铝合金 * 3 × × ×系铝合金 1、合金性质和用途 以锰为主要合金元素的铝合金，热处理不可强化的铝合金。塑性高，焊接性能好，强度比1XXX系高，耐蚀性与1XXX接近。用途广，可加工成板材，管材，型材和线材。 2、合金元素及杂质作用 锰：在1.0%~1.6%范围内，合金具有较高的强度、良好的塑性和工艺性能；高于1.6%时，合金强度随之提高，形成MnAl6脆性化合物，变形时容易开裂；提高合金再结晶温度；具有很大的过冷能力，快速冷却结晶时产生晶内偏析；冷加工产品存在明显的锰偏析，退火后易形成粗大晶粒。 铁：适量的铁既能减少晶内偏析，又能细化晶粒。 硅：杂质，破坏铁的有利影响，降低锰在铝中的溶解度，降低合金的塑性，使制品裂纹的倾向性增加，应控制在0.6%以下。 镁：少量镁能显著降低合金退火后的晶粒，并稍许提高其抗拉强度，同时也损害了退火材料的表面光泽。 铜：微量的铜可显著提高抗拉强度，但少量的铜使合金耐蚀性降低，控制在0.2%以下。 锌：影响合金焊接性能，锌含量控制在0.2%以下。 临钥蚕钥好县火茶幌员恶穗恩阉驴痊徽饮锣猾午宣玫焊性赛遗簇斋懂赏银金属熔炼第一讲 铝及铝合金金属熔炼第一讲 铝及铝合金 * 4 × × ×系铝合金 1、合金性质和用途 以硅为主要元素的铝合金，大多数属于热处理不可强化合金。由于硅含量高，熔点低，熔体流动性好，容易补缩，并且不会使最终产品产生脆性，因此主要用于制造铝合金焊接的添加材料。 2、合金元素及杂质作用 硅：硅含量增加，合金熔体的流动性增加，同时合金的强度和耐磨性也随之提高。 镍、铁：可以形成不溶于铝的金属化合物，提高合金的高温强度和硬度，不降低其线膨胀系数。 铜、镁：生成Mg2Si、CuAl2与S相，提高合金强度。 铬、钛：细化晶粒。 合金过烧温度530-575℃ 瓦煎转毁鸽榔蹭鉴守肾誊乎梁甭漠禄芋割杂衡孩围咒糯卸氓喧斧科讳厨敞金属熔炼第一讲 铝及铝合金金属熔炼第一讲 铝及铝合金 * 5 × × ×系铝合金 1、合金性质和用途 以镁为主要合金元素，并添加少量锰、铬、钛等元素，属于热处理不可强化铝合金。密度小，强度比1XXX和3XXX高，属中高强度铝合金，疲劳性能和焊接性能良好，耐海洋大气腐蚀性好。 2、各合金元素及杂质作用 镁：主要以固溶态和β相存在，合金的时效强化效果低，一般都是在退火冷加工状态下使用。该系合金随着镁含量增加而提高，塑性随之而降，其加工工艺性能也随之变差。镁含量对合金的再结晶温度影响较大。 锰：通常含有1%以