烧结多孔砖砌体施工工艺标准 参考.docxVIP

烧结多孔砖砌体施工工艺标准1 适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。2 基本规定2.1 基本规定砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。3.1.2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。3.1.4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。3.2 材料准备及要求3.2.1 烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。目前多孔砖分为P型和M型砖。3.2.1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。简称P型砖。3.2.1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。4 施工工艺4.1 工艺流程4.2操作工艺4.2.1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。 4.2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。4.2.3 砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 4.2.5 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750nm；当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。 4.2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如图4.6所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4.2.7 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。4.2.8 端面勾缝应横平坚直、深浅一至，搭接、平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1. 5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，叫缝的深度直为3～4mm。内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。4.2.9 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。4.2.10 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。4.2.11 非承重砌体项部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200 mm左右空隙，如图4.11.1、4.11.2所示。本工程主体内采用发泡剂，对墙体顶缝封堵，墙体顶预留细缝1cm~2cm为宜。地下室以上为主，斜缝砖封顶。4.2.12 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。表4.2.3 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目(mm)检 查 方 法1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应小于3平整度混水墙、柱8少于2处4门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查检验批洞口的10％，且不应少于5处5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10％，且不应少于5处6水平灰缝垂直度清水墙7拉lOm线和尺量检有代表性自然间10％，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙107清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检检查，以每层第一度砖为准有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处5 成品保护 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 墙体拉结筋，抗震构造柱钢