工业工程课程设计-基于Flexsim的车间流程模拟优化精选.docxVIP

基于Flexsim的车间流程模拟优化本部分要求根据第一部分的优化布局方案针对特定的零件来合理组织生产和车间物流活动。要解决的问题（1）在终端生产线的最低目标产量为8.5件/分的情况下，各类设备分别应当安排的数量，如有瓶颈环节请提出你的解决方法（例如， 改变设备加工时间参数，或购置新设备）；（2）保证大部分设备有饱满且均衡的负荷率（2/3的设备都具有90%以上的符合率）；（3）为了防止某些设备发生拥堵应如何设置暂存区。1、模拟工件工艺简介TNC-60型轴在该车间加工的轴类零件中占有较大的比重，其加工流程为表4所示，其详细加工工艺卡如表5所示。表2 TNC-60型轴加工工艺路线工序号工序名称设备对应虚拟设备单台设备正常加工时间极限加工时间（均值）1下料锯床发生器4s3s2粗车车床处理器12s10s3热处理真空热处理炉处理器14s12s4修研中心孔车床处理器均值为4s的指数分布3s5精车车床处理器20s18s6铣键槽立铣处理器均值为8s的正态分布5s7磨外圆磨床处理器13s12s8检验检验台处理器5s表3 设备采购成本序号设备使用寿命单台采购价年折旧费1锯床5年5万1万2车床5年25万5万3真空热处理炉5年15万3万4立铣6年18万3万5磨床5年20万4万表4 TNC-60型轴加工工艺卡机加工3车间机械加工工艺卡产品名称变速箱图??号零件名称TNC-60共 1页第 1 页毛坯种类圆 钢材料牌号45钢毛坯尺寸￠60mm×265mm序号名称工步工 序 内 容设备工?????具夹 具刃 具量 具1下料 ￠60mm×265mm ?锯床???2粗车?三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆车床?????1车端面见平? ?????2钻中心孔?中心钻￠2mm????用尾座顶尖顶住中心孔 ????3粗车￠46mm外圆至￠48mm，长118mm ????4粗车￠35mm外圆至￠37mm，长66mm ?????5粗车M24mm外圆至￠26mm，长14mm ??????调头，三爪自定心卡盘夹持￠48mm处 ??????(￠44mm外圆)?????6车另一端面，保证总长250 mm? ?????7钻中心孔??????用尾座顶尖顶住中心孔?????8粗车￠52mm外圆至￠54mm ?????A粗车￠35mm外圆至￠37mm，长A3mm ?????10粗车￠30mm外圆至￠32mm，长36mm ?????11粗车M24mm外圆至￠26mm，长16mm ?????12 操作员自检???3热处理?调质处理220～240HBS热处理炉???4修研中心孔?修研两端中心孔车床???5精车?双顶尖装夹车床?????????1半精车￠46mm外圆至￠46.5mm，长120mm?????2半精车￠35mm外圆至￠35.5mm，长68mm?????3半精车M24mm外圆至￠24－0.1－0.2 mm，长16mm?????4半精车2～3mm×0.5mm环槽?????5半精车3mm×l.5mm环槽?????6倒外角1mm×45°,3处?????7调头，双顶尖装夹?????8半精车￠35mm外圆至￠35.5mm,长A5mm?????9半精车￠30mm外圆至￠35.5mm长38mm?????10半精M24mm外圆至￠24－0.1－0.2 mm mm,长18mm?????11半精车￠44mm至尺寸，长4mm?????12车2～3 mm×0.5mm环槽?????13车3mm×l.5mm环槽?????14倒外角lmm×45°, 4处?????15自检???6铣键槽1划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线??立铣????2?用V形虎钳装夹，按线找正?????3铣键槽12mm×36mm，保证尺寸41～41.25mm?????4铣键槽8mm×l6mm，保证尺寸26～26.25mm?????5铣止动垫圈槽6mm×l6mm，保证20.5mm至尺寸?????6自检???7磨外圆1磨外圆￠35±0.008mm至尺寸磨床????????2磨轴肩面I ?????3磨外圆￠30±0.0065mm至尺寸?????4磨轴肩面H?????5调头，双顶尖装夹 ?????6磨外圆P至尺寸 ?????7磨轴肩面G ?????8磨外圆N至尺寸?????9磨轴肩面F ????8?检验1检验员检验检验台???2、模拟软件简介 Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真软件，它是美国flexsim 公司开发的，迄今为止世界上第一个在图形环境中集成了C++IDE 和编译器的仿真软件。在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。 这样，就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。 Flexsim 应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程。 要应用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该