广达电脑5S教育训练(联想代工厂内部资料） 精选.ppt

何謂 5S 5S起源于日本的民间,后被各国采用. 5S, 是一連串的改善活動, 藉由整理、整頓、清掃、 清潔、 素養等運動, 使工作環境清潔,明朗舒適,井然有序, 機械維修保養有律, 並且可防止異常或危險的事件發生 為何要實施5S 5S是公司合理化的基礎 5S可消除公司常見的浪費 制度 效率 品質 安全 庫存 目 的 提高生產力 增進員工士氣 改善品質 提升工作現場的效率 強化公司體質 提昇公司形象 5S關連圖 SEIRI(DIVIDE)整理 對象 : 物品, 如機台、材料、 工具、 台車…等 空間 意義 : 區分要與不要的東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 目的 : 防止误用 1S：整理檢查内容 生产线所有手改SOP等需有确认人签名并注明生效日期。有效期不可超过48小时，黄单有效期不得超过14天 SOP所定义之治具需按期校验并明确标示 扭力起子/烙铁等治具需按照sop校验并记录,并清楚填写检验记录表 非本站（工作台面、传送带、地面、治工具、操作看板、台车）或不使用之治工具, 文件报表/手套/静电环/抹布等不放于此站 靜電盒内PCBA需摆放整齐，一格只放一片板子，不可堆叠，方向一致，严禁小板/物料掉置于地面上 生产线不可放酒精空瓶,酒精使用完需及时送回大防暴箱 所有物品必须摆放在规定区域，非规划之区域（消防管制区域、通道）不允许摆放任何物品 物料摆放要整齐,且与料号对应。料号的标示需使用统一规范字体，堆叠高度不可超过规定高度 圖例1 不符合1S-1：生产线所有手改SOP等需有确认人签名并注明生效日期。有效期不可超过48小时，黄单有效期不得超过14天 圖例2 不符合1S-4：非本站（工作台面、传送带、地面、治工具、操作看板、台车）或不使用之治工具, 文件报表/手套/静电环/抹布等不放于此站 不符合1S-7所有物品必须摆放在规定区域，非规划之区域（消防管制区域、通道）不允许摆放任何物品 SEITON(MANAGE)整頓 對象 : 時間 空間 意義 : 物有定位 空間（位置）標示 易於歸位 目的 : 消除物品寻找时间 整頓原則 模具 -- 定位、 識別、 易取、 省時 溶劑 -- 分類、標示 工具 -- 分類、行跡管理 倉庫 -- 定容、定量、定位、識別 在製品 -- 規定、標示、移動 安全 -- 標示、規範 2S：整頓檢查内容 SOP应与对应机种一致,且SOP正确放置规定区域,作业需遵循SOP SOP治工具栏定义的治具要有实物与之对应 每站工作台上应使用标准化标示,整齐有序摆放各治具、排线、接线.静电袋，治具/文件袋/材料要摆放整齐 不良品/良品须区分放置，且外观上标示好。红色为不良品，黄色为待测品,绿色为良品 要求使用烙铁并定期清洁焊接或清洗残渣 垃圾分为一般废弃物和有害废弃物，垃圾需按照规定分类存放 规划区域胶带线和斑马线需完好无损 SOP/完成卡/质量成果树静电防护标签及各类报表需摆放整齐和规范定位 酒精罐等化学用品要有”易燃易爆”警示标示 10. 治工具（载具摆放）存放易于取用、不用寻找、放置方法规范、标示明确 11. 治工具的使用是否容易对制品造成损件，刮伤 12 master，golden sample要标示清楚（型号，有效期，站别），存放在规定区域（PCBA要用静电袋存放） 不符合2S-1： SOP应与对应机种一致,且SOP正确放置规定区域,作业需遵循SOP 圖例2 圖例3 SEISO(SWEEP)清掃 對象 : 機器設備 環境 意義 : 掃除異常現象 實施機器設備自主保養 清除髒亂與污染源 目的 : 消除赃物，提升品质 3S：清掃檢查内容 确保所有設備（回焊炉、传送带机器、设备及离子风扇、底座、钢板、静电篮筐、载板等）有按時保养且有保养记录，字迹清楚 每班于下班前清空垃圾箱 工作台面需要确实打扫，不能有粉尘 确认各治具功能完好 裁板机需要防尘良好，防尘设备可正常工作 圖例1 圖例2 不符合3S-3：工作台面需要确实打扫，不能有粉尘 SEIKETSU(KEEP,MAINTAIN)清潔 對象 : 環境 意義 : 維持整理、整頓、 清掃的水準 目的 : 促使3S体系化规范化 4S：清潔檢查内容 工作区域照明度保持完好，可正常工作，外观检验站别照明度符合SIP规定 圖例1 SHITSUKE(DISCIPLINE,HABIT)素養 對象 : 人員 意義 : 養成人員守標準、守規定的習慣 養成人員實施5S的習慣 目的 : 提高员工素质 素養檢查内容 各种表单，日保养记录表(周,月,季,半年,年度)及各时段报表是否如实按时填写，字迹清楚 此站作业员新