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06-藤木类
淄博鼎立中药饮片有限公司
技术标准----生产工艺规程 文件名称 藤木类药材加
工炮制工艺规程 编 码 TS-SC-YP-006-00 页 数 6-1 实施日期 制 订 人 审 核 人 批准人 制订日期 审核日期 批准日期 制订部门 质保部 分发部门 生产部、生产车间 目 的:制订藤木类药材加工炮制工艺规程,以提供组织生产和进行操作的依据。
适用范围:藤木类药材的生产。
责 任:生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序,生产部、质保部负责监督该规程的实施。
内 容:
1、工艺流程图:
检验
2、加工炮制的操作要求和技术参数
2.1净制
2.1.1挑选:选取规定的药用部分,除去非药用部分和霉变、、虫蛀品以及杂质;挑选多配合切制、炮制等工艺要求,同时将药材或饮片按大小、长短、粗细、厚薄等进行分档处理。
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技术标准----生产工艺规程 文件名称 藤木类药材加
工炮制工艺规程 编 码 TS-SC-YP-006-00 页 数 6-2 2.1.2刮除:利用刀等利器刮净药材表面的栓皮、茸毛、苔藓等附着物,以及动物类药材残存的筋膜、残肉等。
2.1.3淘洗:利用洗药机械或其它淘洗器具,用多量清水洗涤,洗净药材附着的泥沙或杂质。淘洗时勿使用药材在水中浸泡过久,洗净后要及时捞出干燥。为减少药材有效成分的损失,某些药材应选用“抢水洗”,使药材在水中只作短暂停留,迅速洗净,及时捞出干燥。
2.2切制
2.2.1淋法:将药材整齐堆放,均匀喷洒清水(一般喷洒2-4次),稍闷,即行切制。
2.2.2洗法:将药材(或分档后的药材)投入清水(或洗药机)中,淘洗洁净后,及时取出,稍闷,即行切制;有的药材须采用“抢水洗”以防“伤水”。
2.2.3润法:将淋、洗、泡等法渍湿的药材,置一定容器内或堆集于润药台上,以物遮盖(或不遮盖、或结合晒、晾等法),闷润至药材柔软适中,合乎切制要求时,即行切制。有的药材润一遍不行,可采用“复润法”;晾、晒润的药材,如表面过干,可适当喷淋清水后,再闷润;含油脂、糖分多的药材,可将药材放于潮湿地面的席子上,吸湿回润使之柔软。润法要防止药材发粘、变色、变味和霉变等变质现象的发生。
2.2.4切制饮片的类型及规格标准通常为:
片:极薄片(镑片、刨片)为0.5mm以下;薄片为1-2mm;厚片为2-4mm.
段:段长为10-15mm。
2.3炮制
2.3.1炒黄:将净药材或饮片置锅内,用文火炒至表面呈黄色或色泽加深,并嗅有香气或逸出药材固有气味时,取出 ,放凉。
2.3.2姜制
2.3.2.1姜炙:亦称姜汁炒。将净药材或饮片用姜汁(汤)拌匀,闷润至姜汁被吸尽,置锅内,用文火炒至表面色泽加深,带火色时,取出,放凉。
2.3.2.2姜汁(汤)制备
2.3.2.2.1姜汁:将生姜洗净,捣烂,加适量清水,压榨取汁,姜渣再加水适量,重复压榨2-3次,合并汁液备用。
2.3.2.2.2姜汤:将洗净切片的生姜或干姜置锅内,加适量清水,共煮两次,每次煮沸20分钟,过滤,合并滤液备用。
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工炮制工艺规程 编 码 TS-SC-YP-006-00 页 数 6-3 2.3.2.2.3辅料用量:每100kg净药材,用生姜10kg或干姜3kg。
2.4干燥
2.4.1晒干法:将湿饮片置日光下,不时翻动,晾晒至干;或在强烈的日光下,迅速曝晒至干。
2.4.2阴干法:将湿饮片至阴凉通风处,使水分缓缓蒸发,阴晾至干。通常含挥发性成分较多,气味芳香,色泽鲜艳和受日光照射易变色或走油,以及粘质较重等类药材采用此法。
2.4.3烘干法:将湿饮片置烘箱(或其它烘干器具)内,烘至干燥。烘制温度一般不超过80℃;气味芳香、含挥发性成分的药材一般不超过60℃为宜。
2.5包装
2.5.1包装前应核对品名、批号、数量、中间产品、合格证,并校对领用的包装材料,校正衡量器具,确认无误后方可包装。
2.5.2内包装,采取无毒聚乙烯塑料袋。1kg/袋,2kg/袋。10袋/箱。 规格 操 作 要 求 及 技 术 参 数 竹茹 竹茹 取原药材按2.1.1挑选和2.1.2刮除的方法进行处理,去净硬竹及杂质。
去净硬竹及杂质的竹茹揉成团或干切成段,称重,填写物料卡,交中间仓待检,经检验合格后,移交包装工序。
包装按2.5包装要求进行包装入库。
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工炮制工艺规程 编 码 T
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