学习任务四、加工链板模具凹模.doc

学习任务设计方案 专业名称 模具制造工 一体化课程名称 冷冲压模具制造 学习任务 加工链板模具凹模 学时 建议60学时 工作情境描述 模具工在制定的工作计划后，分析凹模零件加工工艺卡，依据图样要求，利用线切割机床、热处理等设备加工出合格的凹模零件。 学习任务描述 据链板制件形状分析，可以知道，链板制件的主要形状、尺寸等都是通过落料的方式加工出来的，而落料外形、尺寸主要是通过凹模刃口的形状、尺寸来确定的。学生在制造模具时，应该选择凹模零件作为模具的加工基准件。完成本任务可使学生综合应用钳加工、机加工手段对毛坯零件进行粗加工，并应用数控线切割机床加工凹模刃口。完成本任务的过程是： 识读零件图和加工工艺卡片，了解凹模的加工要求，通过查阅金属材料加工手册，了解模具材料的切削性能和力学性能，通过小组讨论，确定零件的加工方法和加工步骤；采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯；根据凹模零件材料及工作要求，查阅模具材料热处理手册，确定热处理方案，完成零件热处理；根据零件图样要求，编制线切割加工程序，利用线切割机床完成零件加工；根据图样要求，选用正确的量具，检验零件质量，提交合格产品；按机床保养要求，完成机床的维护保养工作；按现场管理规范，打扫场地，归置物品；按环保要求处置加工废屑、废液，并写出工作总结。 与其他学习任务的关系 本学习任务是学习完《零件加工》、《认识链板模具结构》、《制定链板模具制造工作计划》和《加工链板凸凹模》的基础上，对模具的知识和技能综合运用，为《加工固定板、退料板》学习做好知识和技能的储备。 学生基础 本课程的教学对象为模具制造工专业，初中毕业。经过第一学期的《零件的加工》学习后，已具备一定的钳加工、机加工和数控线切割加工能力，略会查阅网络资料与识读零件图和装配图的能力.能够识读零件图和装配图与标题栏信息含义，能够识别常用材料的牌号、用途、基本性能，基本能按安全操作规范加工。 学习目标 1.能读懂凹模零件加工工艺卡片，说出凹模加工工艺过程。写出加工步骤。 2. 能根据凹模热处理工艺完成热处理操作，达到热处理要求。 3. 能利用数控线切割机床，依图样要求加工凹模零件。 4. 能根据凹模加工精度要求检测凹模零件。 5. 能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。 学习内容 1． 模具零件图的识读方法 2．凹模零件的加工工艺卡片的识读方法 3． 凹模零件的热处理工艺 4． 数控线切割的安全操作规程与维护保养 5．凹模零件加工程序的编制 6.工件的装夹方法 7．凹模加工时的电加工参数的选择 8.凹模零件质量检测方法 9.工作总结、成果展示和经验交流 教学条件 工具、量具、教具、材料： 锉刀、麻花钻、丝锥、砂布、样冲、钼丝 游标卡尺、千分尺、刀口角尺 、机油、棉纱、毛坯 设备、资料、场地： 多媒体视频、资料 多媒体设备、展示板、书写绘画文具 凹模模型、 凹模图样、安全操作规程、车间管理规章制度、现场管理制度 台钻、砂轮机、高速穿孔机、台虎钳、数控线切割机床、热处理设备、模具制造车间 教学组织形式 1.教师安排学生完成凹模零件的加工 2.教师向学生发放凹模零件图样和加工工艺卡，组织学生分组讨论凹模零件图和加工工艺卡。 3.采用多媒体.示范操作（教师可先行对部分学生进行个别指导，使这部分学生达到规范的操作要求，上课时由这部分学生协助教师进行示范） 4.组织学生以个人形式进行现场操作表演.作品展示.经验介绍 教学流程与活动 学习活动1 接受工作任务、明确工作要求（2课时） 学习活动2 识读凹模零件加工工艺卡片（6课时） 学习活动3 制定凹模零件的加工步骤（6课时） 学习活动4 选择凹模零件的热处理工艺（10课时） 学习活动5 凹模的线切割加工（30课时） 学习活动6 凹模质量检验（2课时） 学习活动7 工作总结、成果展示、经验交流（4课时） 评价内容与标准 1.能熟练查阅相关资料。 2.能正确使用和保养游标卡尺、千分尺等测量工具。 3.能识读凹模零件图样 4.能制定凹模零件的加工步骤 5.能正确选择凹模零件的热处理工艺 6.能按规范要求独立制作符合图样与加工质量要求的凹模 7.能规范安全操作数控线切割机床与维护保养机床 8.能对凹模进行质量检验。 9.能严格遵循并执行现场管理要求 10．能积极开展和参与小组活动，并获得有效的相关信息 教学活动策划表 教学 活动 关键 能力 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 活动一接受工作任务、明确工作要求 查阅资料 图样识读 1. 领取工作任务书 2. 制定工作计划 3．提交工作计划 1.发放工作任务书，说明工作任务要求，分配任务 2．组织查阅资料 2.巡回指导编制工作计划 3. 巡回指导 4. 点评 材料准备、