SiCAlSi复合材料颗粒分布的数值模拟.pdfVIP

计算机应用技术 特种铸造及有色合金! #--6 年第#6 卷第- 期 !# $ %’! 复合材料颗粒分布的数值模拟 # 李! 斌 ! 许庆彦 ! 李旭东 ! 柳百成 （$ 清华大学；#$ 兰州理工大学） 摘! 要! 介绍了颗粒分布的定量分析技术在颗粒增强复合材料性能预测方面的研究方法以及应用进展。在对搅拌铸造法 制备%’ 颗粒增强()*+, -% 复合材料凝固过程的宏. 微观数值模拟的基础上，将样方法以及方差分析法嵌入数值模型，对不 同颗粒体积分数条件下复合材料颗粒分布均匀性进行了定量分析，并与试验结果进行了对比。结果表明：将宏. 微观数值 模拟与定量分析技术相结合，能够更为准确地分析不同工艺参数对复合材料微观组织以及颗粒分布的影响。在本试验条 件下，随着%’ 颗粒体积分数的增加，样方法中的颗粒均匀性参数值以及方差系数都逐渐减小，%’ 颗粒分布更均匀。 关键词! 金属基复合材料；颗粒分布；微观组织；数值模拟；定量分析 中图分类号! /011 ；/213$ 4! ! ! ! 文献标志码! (! 文章编号! -- 5 ##43 （#--6 ）- 5 -6#3 5 -1 ! ! 对于颗粒增强复合材料而言，增强相的体积分数、 为一种后处理模块，从数值模拟的角度研究颗粒分布的 形状、大小以及空间分布，增强相与基体的界面结构都 均匀性以及偏聚程度。 对复合材料的最终使用性能有着重要影响。已有研究 表明，颗粒分布不均匀是颗粒增强金属基复合材料延展 性及断裂韧度降低的一个重要因素［］，此外，裂纹形成 及扩展过程依赖于增强相形态（尺寸、大小、体积分 数）、界面强度和空间分布［# ］，因而增强相分布特征的 准确评价对于优化制备工艺，预测复合材料的力学性能 具有十分重要的意义。已有的颗粒分布定量分析研究 大多是借助计算机或者人工手段在一维或者二维层面 进行图像分析，利用体视学技术或者统计分析方法来表 征颗粒增强相的空间分布情况；或者是借助于计算机G 图! 模拟得到的包含颗粒分布的复合材料微观组织 射线分层照相技术对复合材料进行三维重建［1 ］，但是 （金属型铸造，颗粒体积分数为#- !） 这些方法都是建立在已有试验金相图片或者金相试样 ! 颗粒分布均匀性的定量分析方法 的基础上，来对现有的图像进行数据分析的。对于传统 对于颗粒增强金属基复合材料而言，定量分析主要 铸造法制备的复合材料而言，凝固过程对于最终颗粒分 是运用统计决策学或者数学形态学对颗粒分布的均匀 布、微观组织以及力学性能有着非常重要的影响，采用 性（完全均匀、随机、有偏聚）、偏聚程度（偏聚类型、尺 数值模拟能够考虑凝固过程的影响，此外，数值模拟还 ［6 ］ 寸、分布状况）进行科学评价 。在定量分析之前一般 可以考虑与时间相关的形核、生长以及复杂的边界条件 需要采用图像分析手段对金相图片进行处理，提取特定 等因素，因而采用数值模拟对复合材料凝固过程进行分 几何形态和数据。本课题首先将试验得到的%’ 颗粒 析，进而预测其颗粒分布以及微观组织，将宏. 微观数值 增强()*+, -% 复合材料金相图片灰度化，然后再通过设 模拟与定量分析技术相结合，可以在复合材料工艺、组 置阈值的方法进行二值化处理，将气孔、夹杂等去除掉， 织、性能、寿命诸多因素之间建立更为密切的联系，最终