全新一代脱色微氧化离子气浮在造纸废水深度处理中的杰出运用.pdfVIP

全新一代脱色微氧化离子气浮在造纸废水 深度处理中的杰出运用 无锡沪东麦斯特环境工程有限公司 无锡沪东麦斯特环境工程有限公司是专业致力于环保水处理领域之国内大型高新技术企业，成 立于1958年，总部设在无锡高新技术开发区，公司拥有国际最先进的的水处理工艺，公司通过中、 美两国专家的紧密合作，研发出一代又一代的高端水处理产品，在国际环保领域得到了众专家和用 户的一致好评，其主导产品CQ3型超效浅层离子气浮设备也被誉为是国际环保领域之颠峰之作，在 国内被评为国家新产品、高新技术产品、环保总局重点推荐产品，并列入国家科技部星火计划，享 受国家财政支持。其工程覆盖造纸、制浆、化工、印染、食品加工、制革、制药、酿酒等行业的污 水处理及城市污水处理，在全球拥有2000多个大型工程，7000多台设备在高效运行着，其COD的 投加量相比普通浅层气浮至少减少IOOPPM-150PPM，或无需投加。近年来，公司的总承包工程业绩 显赫，国际先进工艺的成熟运用，在国内和国际众多企业得到推广应用。全新的工艺，高效的运行， 低成本的投入，完美的处理效果，将给用户带来巨大的经济效益和核心竞争力，为企业保驾护航提 供支持。 展望未来，无锡沪东麦斯特将秉承“一路走来，始终如一”的理念，继续为国内和国际的环保 事业而奋斗，携手共建全球文明生态1 标准比原标准更加严格，新标准的推出，给企业带来新的考验和负担，压力也随之而来。目前大多 数制浆造纸企业污水处理只采用二级生物处理，都将增加三级处理即深度处理。我公司本着对社会 负责、为企业减负、注入新的动力的原则，奋力研发，已推出全新一代超效浅层离子气浮净水器， 并已成功工程运行，取得了预期效果。 1、难降解的COD 对于造纸工业废水，大部分来自于制浆过程。由于生产过程溶出的难降解的大分子 有机物进入废水(如木质素)，经过生物处理后，PH值、BOD浓度、SS浓度都能够满足排放标准要 求，但COD和色度无法满足，因此必须再用深度处理才能满足新标准。 增加深度处理的主要目的就是满足COD和色度的排放标准。废水产生色度的主要原因就是难降 解的木质素发色产生的，当这部分难降解的木质素大部分去除了，COD也就能满足排放要求。因此 可以说满足新标准的重点和难点就是如何去除难生物降解的COD。 2、深度处理技术 目前，深度处理方法大致有4种： 2．1物化法 51 即加药絮凝，絮凝过程可以将水中的SS、胶体和部分带有色度的大分子有机物形成矾花，然后 通过气浮或沉淀进行分离。 该方法的特点是：投资成本很低，吨水成本在200--300元；运行成本较低，吨水费用1．5—2．0 元；设备简单，操作方便，容易控制；但污泥产生量较大，需要配套污泥脱水系统；COD去除率并 不高，一般在20％一30％，很难达到严格的排放标准。常常作为化学氧化法的前处理。 2．2化学氧化法 往往是在絮凝处理后的前提下，通过加氧化剂将溶在水中的难降解有机物氧化为水和二氧化碳。 常用的氧化剂为：FENTON试剂、次氯酸钠、臭气等。 现今较流行的是采用FENTON氧化法，即用双氧水，在酸性条件下，用硫酸亚铁作催化剂，将水 中有机物氧化，由于铁离子具有絮凝作用，反应后会产生一定的污泥。 该方法的特点是：投资成本较高，吨水成本约1000元；运行成本较高，吨水成本在3．5—5．5 元；设备较复杂，操作较方便，有一定的污泥产生，但COD去除可以满足较严格的排放标准。 2．3吸附法 废水经过比表面积大的多孔载体，这些载体将水中的有机物吸附，如活性炭和硅皂土等。 该方法的特点是：能够吸附水中的有机物，COD浓度可以降得很低；设备简单，但吸附饱和后， 需要再生，操作极为不方便；运行成本较高，吨水成本约2．2—2．5元。一般也是作为絮凝处理后的 后处理。 2．4膜分离法 该方法有两种模式。一是膜反应器(MBR)，将装配好的膜板块直接放入生物曝气池中的出水口 处，采用微滤的方法将池中的活性污泥截流，提高曝气池的污泥浓度(8—10g／1)，增加微生物量， 降低COD浓度。另一种方法是采用超滤，将二沉池出水进行膜过滤，截流难降解的大分子有机物， 透过的清水排放或回用，截流的浓水(约10％--20％)再进行氧化处理。 膜分离法的共同特点是：投资太高，主要是膜的价格高，吨水成本约