5S培训教材修改版.pptVIP

HDSZ新员工5S培训教材 编辑:李长敏 5S管理的内容： 5S管理的起源： 5S的起源及影响 5S管理起源于日本 5S管理是企业推行其他管理体系的基础 现在企业常用管理体系和方法： ISO 9000、ISO 14001、TQM、ERP、3δ、6δ等，5S管理最基础； 5S管理使日本企业用最低的成本带来了最大的效益； 整理 整顿 定义： 物品定位、定量放置，明确数量、标示。 目的：物品安置在能发挥作用的场所，使现场管理处于稳定、有序状态，排除“寻找”的浪费。 金牌标准： 30秒内就可以找到所需的物品. 清扫 清洁: 定义： 维持前3S的做法, 使其制度化，规范化，维持其成果. 目的： 通过制度化来维持成果 素养 定义： 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的： 提升“人员的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人,塑造守纪的工作场所； 厉行三首原则（守纪律、守时间、守标准），并养成好习惯，加强自律； 我们要培养强烈的责任感: 　杜鲁门：(1884~1972)美国第33任、34任总统。杜鲁门的办公桌前放一石块“推卸责任者，到此止步”的牌子。 素养的重要性 《汉书·李寻传》：“马不伏枥，不可以趋道；士不素养，不可以重国。”可见“素养”之重要。何谓“素养”？素者，平日、经常也。养者，修身养性、道德践行也。道德文明要靠坚持不懈、日积月累的修习涵养，但愿我们自律、自重，在我们这个有着数千年文明的礼仪之邦，少出一些道德赤贫的人。 安全 定义： 消除隐患，排除险情，保障人员、设施、质量安全； 目的： 使生产能正常进行 5S关联图： 公司推行5S管理的目的: 5S是最佳推销员 提升企业形象 5S是节约家 减少浪费 5S对安全有保障 安全保障的基础 5S是标准化的推动者 标准化的有效推进 5S形成令人满意的职场 提升员工归属感 提升效率 品质保障的基础 5S管理实施原则: 5S讲究最终结果 * * 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE） 罗马拼音的第一个字母均为“S”，所以统称为“5S” 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 定义： 定期区分要与不要的物品，并将不要的物品妥善处理。 目的： 改善和增加作业面积，确保生产安全，提高工作效率，减少质量事故的发生率。 定义： 清除场所内的垃圾、污垢、异物，防止污染发生。 目的： 消除“脏污”，保持场所内的环境卫生 皮球踢到此为止！ 责任感的重要性: 区分“要用”与 “不要用”的东西 整顿 清扫 清洁 素养 整理 将要用的东 西定位摆放 将不要的 东西清除 时时保持 整洁、干净 使员工养成好 习惯遵守规则 全员参与、自己动手、相互协助、共同进步的原则。 规范操作、提高效率的原则。 持之以恒、不断完善的原则。 5S源自于日本，已有40多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清洁、清扫、素养，形成了现在的5S活动体系。 5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象，强化企业体质。 1.3活动的重点： (1)明确定出实施整理的范围； (2)规划出不要物的暂放区，明确要与不要的 标准； (3)通过教育训练让全员了解不要物的标准计 整理的观念； (4)明确实施整理的时间，并将整理用具提前 备妥； (5)明确每个成员的负责区域，依照标准及范 围实施整理； (6)定期不断实施且定期巡回检查； (7)整理后，应立即进行整顿的工作，二者是 连续不可分割的。 整顿的3要素：场所、方法、标识 3.3.活动的重点： (1)规划清扫责任区； (2)管理者示范，树立样板； (3)进行例行扫除，清除脏污； (4)调查污染源及污染发生对策； (5)建立清扫基准，规范活动； 4.3.活动的