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有粘结预应力施工
预应力分项工程施工方案
编制依据及说明
1.1编制依据
工程施工技术文件;
工程建筑施工图(我公司设计方案图);
国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
工艺标准及操作规程。
第章 施工总体目标 质量保证措施
(1)加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。
(2)建立完整的质量管理体系,选择精干、有丰富经验的专业质量检查员,对各工序进行质量检查监督和技术指导。
(3)严格执行质量目标管理,把质量与效益严密挂钩,实行优质优价,质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。
(4)预应力张拉操作人员,必须经过培训。
(5)应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。
“三按”:严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。
“三检”:自检、互检、交接检。
“一控”:自控准确率、一次验收合格率。
(6)应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理方人员的检查与验收,按时作好隐蔽工程记录。
质量评定
按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92的规定进行质量评定,工程质量符合上述的要求。
第章 有粘结预应力钢绞线及小配件制作、运输吊装 自检 砼强度报告
支预应力 预应力梁绑扎 铺放波纹管及 浇筑砼 张拉 封锚
梁底模 普通钢筋 穿有粘结预应力
钢绞线及固定
封侧模
3.2模板支设
3.2.1预应力梁应留张拉端一侧侧模,以便固定有粘结预应力钢绞线张拉端;梁张拉端模板应采用木模板,按图纸尺寸在木模板上留孔,有粘结预应力钢绞线在木模板留孔处伸出并进行固定或张拉端用穴模预留后张拉。
3.2.2波纹管的支撑系统应固定在绑好的马凳钢筋上。
3.3有粘结预应力钢绞线制作与安装
3.3.1有粘结预应力钢绞线制作
有粘结预应力钢绞线进场后,要整齐堆放并设立标盘,为保证预应力钢绞线下料长度准确,下料场地必须平整。
有粘结预应力钢绞线制作或安装时,不得采用加热、焊接或电弧切割。在有粘结预应力钢绞线旁对其它部件进行气焊或焊接时,应防止预应力筋受焊接火花或接地电流的影响。
有粘结预应力钢绞线应在平坦洁净的场地上采用砂轮锯或切断机下料。
有粘结预应力钢绞线切割下料时,在两端头部50㎜处用钢丝绑扎以防端部松股。
有粘结预应力钢绞线下料长度如下:
式中:
---有粘结预应力钢绞线下料长度;
---有粘结预应力钢绞线水平投影长度;
---有粘结预应力钢绞线曲线增加长度;
---有粘结预应力钢绞线张拉端预留长度;
注:有粘结预应力钢绞线下料时,应按预应力梁不同位置、不同编号分别堆放,并同时做好防雨、防火措施。
3.3.2有粘结预应力钢绞线张拉端构造
按规范要求有粘结预应力钢绞线张拉端采用夹片锚具,张拉端作法及保护措施如下图:
3.4混凝土浇筑
3.4.1由于现浇结构帽处钢筋过于密集,浇筑砼困难,为保证砼质量,避免裂缝等不良情况的发生,帽处砼宜使用0.5~1㎝和1~3 ㎝两种石子粒径的配合比,同时配备2.5㎝直径小型振动棒,砼浇注前先铺垫与砼同样水灰比的水泥砂浆,保证砼施工缝的质量。
3.4.2砼振捣过程中注意震动棒不应碰螺旋筋及张拉、固定端承压板,并保持一定距离。
3.4.3 预应力砼梁的混凝土必须一次连续浇筑完成。
3.4.4浇筑完成的混凝土应加强养护并由土建单位多做几组砼试块张拉前试压,预应力砼梁的砼浇筑时,要有专人看护,严禁踏压碰撞有粘结预应力钢绞线、支撑钢筋及端部预埋件。如有改变要及时修复,张拉端和固定端区域的混凝土必须振捣密实,砼浇筑完成后准备预应力张拉工作,按照施工图要求待砼强度达到设计强度的75%以上方可进行张拉。
3.5有粘结预应力钢绞线张拉
3.5.1有粘结预应力钢绞线张拉前土建方必须提供同条件、同强度的预应力砼梁的砼实验报告,砼强度大于设计强度(C30)的75%且砼的龄期:梁不宜小于7d,方可进行张拉。
有粘结预应力钢绞线张拉设备和仪表应满足有粘结预应力钢绞线张拉要求,且应定期维护和标定。
有粘结预应力钢绞线张拉用千斤顶和压力表应配套标定、配套使用。
标定时有粘结预应力钢绞线张拉千斤顶活塞的运动方向应与实际张拉工作状态一致,张拉设备的标定期限不应超过半年。
当有粘结预应力钢绞线张拉设备出现不正常现象时或有粘结预应力钢绞线千斤顶检修后,应重新标定。
有粘结预应力钢绞线张拉前应先拆除预应力砼梁张拉端模板,预应力砼梁底部支承在
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