MO票流程3-25.docVIP

管 理 性 文 件 文 件 名：MO票工作流 文件编号：SD-MO-01 版 本 号：A 页 数：8 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控印章： 广东美芝制冷设备有限公司 一、MO票流程： 流程 工作要求 相关文件记录 1.1营销管理科根据评审过的客户需求制作销售计划，生产管理科和营销管理对接，生管根据销售计划编制当月PSI计划，确定当月的生产需求，主计划员根据PSI计划生成MPS计划，对MPS计划进行调整，根据MPS计划下达生产指令安排车间任务进行生产。主计划员发布并下达总装任务。 1.2（生管）车间计划根据主生产计划而制作的，根据MPS分解成各个车间计划。车间计划员发布车间计划并下达任务。 1.3（生管）计划员将生产计划Excel版上传至MIP，并通知各相关工作人员。 2.1（生管）打票员在接到计划上传的通知后开始编排主计划并把变更的情况（增加或取消）及任务号在每条线后面备注出来 2.2（生管）打票员将编排好的主计划，主计划还要以邮件的方式发至各车间及相关人员。 3.1计划发布后打票员根据计划打印MO票。打票员只能对发布版中已下达的任务打印MO票。 3.2 MO票按打印类型分为生产票、备料票和库存出库票三类；按类别分为补仓式MO票和非补仓式MO票。 4.1补仓式MO票即不需要按任务打印MO票用于通用性采购件物料；非补仓式MO票即按任务打印MO票。 4.2生产票：根据生产订单的装配件打印，用于完工指导。适用于当前库存组织生产的部件使用的MO票。 4.3备料票：根据生产订单的组件打印，用于生产备料和物流配送。适用于当前库存组织的采购件或跨组织调拨的自制件，如下壳体、电机引出线等，或CC装配领用PC帮CC生产的副轴承时使用，或PC装配领用CC帮PC生产的定子部件等 4.5库存出库票：根据生产订单的已供应数量打印，用于从库存品出库不需要生产的标识。也就是当前库存组织从库存出库对应生产的部件。如使用曲轴库存对应主计划，部品计划不生产或少生产。 4.6每种物料的MO票都有三张尾票：一张生产余量票、一张备料追加票、一张材料剩余退货票；另六点部件多三张特寸票 4.6.A.生产余量票：在生产时多做了或计划变更数量减少时使用； B.备料追加票：在生产过程中发现材料不良或其它原因导致材料不够需要追加物料时使用； C.材料厂剩余票：由于多领材料或生产变更数量减少时用于退材料使用。 D特寸票：主要用于部品车间的六点部品，由于设备、材料或人为的原因产生的非正常品但是在可配套情况下有指令单时还可使用的物料。 5.1打票员将打印好的MO票按车间、线别撕分好、区分放置好，对已打任务MO票做好记录，电话通知各车间相关人员过来领取。 5.2（车间）领票责任人接到电话后到票据中心领取MO票并核对MO票签收。打票员当班打好的票相对应当班车间领票责任人必须把当班的票据领取完。对于隔班隔天的票据打票处不做保管。 5.3车间领取MO票后放在各自的MO票置点，在生产过程根据生产计划使用相对应的MO票。 6.1现在打票进度按两种情况打印，一是对于有车间主计划的是按车间计划按一天MO票使用量打印；对于暂无车间计划是跟随主计划这部份还是按旧的打印进度。（三天MO使用量）。 二、MO票处理组： 流程 工作要求 相关文件记录 1.1生产线出现异常需要插入任务时，为了避免因某节点反馈时间过长导致MO票打印不及时影响生产，计划员必须在10分钟内通知当班打票员打票 1.2计划发生变更时对于已打过的任务号数量增加时，相对应计划员在系统中调整任务号数量，通知打票员打印变更MO票。（如：上版计划是1000台，现行版变成1200台，对于打印过的MO票就有两份一份为1000台另一份为200台。） 1.3计划发生变更时对于已打下发的MO票但是此任务现行版已取消任务MO票，票据中心电话通知相关在人员把已取消任务MO票返回票据中心统一销毁。 2.1料号切换 当有设计、料号变更切换时，研发发一份变更切换指示书给票据中心，便于票据中心对MO票的更换工作指引。对于已下发的MO票，票据中心根据指示书重新打印切换后的MO票；车间拿切换前的MO票进行以旧换新。 MO票维护管理规定 页数1/5生效日期：2011/03/2