饰面板安装(石材干挂饰面)施工技术质量交底内容附页.docVIP

饰面板安装（石材干挂饰面）施工技术质量较低内容附页 材料、工具质量要求 石材的规格、型号应符合设计要求。 石材、连接构件等要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 计量工具应是经法定检验合格的产品。 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。 操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适应、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。 操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 施工环境要求 镶贴饰面板（砖）的基本，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。 室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。 室内饰面板施工时，要安装好门窗框，位置准确、垂直、牢固，并考虑镶贴饰面板（砖）的足够余量。 室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。 脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排板（砖）要求。 镶贴饰面板（砖）的上部饰面应先做好。 大面积的饰面板、饰面砖工程，应事先做好样板墙或样板房，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。 施工操作要求 施工前要出翻样图，根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工订货的依据和基层弹线安装钢架的依据。 进场材料要进行检验： ——对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。 ——对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。 基层检测处理，基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于10mm。超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。 基层弹线 ——水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其是要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。 ——垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端弹。 基层钻孔，混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件。孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀栓胀管直径大1mm。孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。 安装基层钢架 ——钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘结胶加固。钢架与基层预埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。 ——钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。 预排编号，石材安装前必须按翻样图进行预排，石材安装时，应保持上下左右颜色、花纹一致，纹理通顺接缝严密吻合，遇有不合格的石材，必须剔除，安置于阴角、底部不显眼的部位。但应保持边上的石材与相邻石材色泽、纹路一致。 板材开孔或开槽 ——板材面积大于1m2的，设8个孔（4对）；0.6~1m2的，设6个孔（3对）；小于0.6m2的，设4个孔（2对），特殊小尺寸不得小于2个孔。 ——孔位在板厚的中心线上，两端部的孔位距板两端1/4边长处，孔径≥6mm，孔深≥25mm。 ——如果板材开槽，开槽数同前一条，板材开槽槽宽5mm，槽深＞7mm。 安装连接件，连接件位置必须准确，连接件安装必须牢固。螺帽必须拧紧。在拧紧的螺栓上再涂强力胶加固。 挂板 ——为了保证离逢的准确性，安装时，在每条缝中安放2片厚度与缝宽要求相一致的塑料片（待打硅胶时取出）。 ——板材孔眼中必须填注粘结胶与销钉相胶合。粘胶必须饱满。 ——每安装完一块板，必须检查它的水平和垂直度。 嵌缝 ——嵌缝前基层面必须清理干净，基层面要干燥，以便确保嵌缝胶与基层良好的粘结。 ——泡沫条直径要大于缝宽4mm，确保泡沫条顶紧板材两边，不留缝隙。泡沫条要深入板面10mm。 ——嵌缝胶要均匀地挤打，一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固，二要使外表呈凹形半圆状态，平整光滑美观。 清晰板面 ——施工时，尽可能不要造成污染，减少清洗工作量，有效保护板材光泽。 ——一般的色污可用草酸、双氧水刷洗，严重的色污可用双氧水与漂白粉掺在一起搅成糊状涂于斑痕处，2~3d后铲除，色斑可逐步减弱。 ——清洗完毕必须重新对板材磨光，上光蜡。 产品质量要求 大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨损，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 面层临接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，变焦整齐、光滑。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一直。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐； 面层表面的坡度应符合设计要求，不到泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。 饰面板嵌缝影密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 大理石、花岗岩面层的允许偏差应符合规范GB50210-2001表6.1.8和表8.2.9的规定。 产品保护要求 石饰面安装过程中，应注意保护好内部已装好的各种管线。 施工过程，对已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 已安装