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一、泵 3、按管理使用分 第一类压力容器 （四）压力容器的定期检验 年度检查： 定义： 压缩气体提高气体的压力并输送气体的机械。 分类： 按工作原理 压缩机 容积式 速度式 往复式 回转式 活塞式 膜片式 滑片式 螺杆式等 离心式 轴流式 喷射式 二、压缩机 （一）往复压缩机 1、总体结构 机身与工作部件： 气缸、活塞组件、气阀、填料密封等 活塞组件包括：活塞、活塞环、活塞杆等 三大易损件是： 活塞环、气阀、填料密封 运动机构： 曲轴、连杆、十字头等 冷却、润滑、调节系统等 辅助系统： 2、分类与型号 按排气压力分类： 低压压缩机 0.3 ～ 1.0 MPa(表) 中压压缩机 1.0 ～ 10 MPa(表) 高压压缩机 10 ～ 100 MPa(表) 超高压压缩机 ＞100 MPa(表) 按排气量分类 微型压缩机 ＜l m3/min 小型压缩机 1 ～ 10 m3/min 中型压缩机 10 ～ 60 m3/min 大型压缩机 ＞60 m3/min 按气缸排列方式分类 立式压缩机 卧式压缩机 角度式压缩机 一般卧式压缩机 对置式压缩机 一般对置式 对称平衡型 对动式 H型 M型等 L、V、W、S(扇型)、X型(星型)等 活塞式压缩机的型号编制方法 结构差异 压力，用数字表示， 单位105Pa 公称容积流量(排气量)，用 数字表示，单位m3／min 特征，用字母表示 结构，用字母表示 V－0.6/7 L8-80/10 结构代号与涵义： 卧式(气缸中心线均与水平面平行且气缸位于曲轴同侧) P 整体摩托压缩机 ZT 立式 Z 自由活塞型 ZH 星型 X 对置型 DZ 扇型 S 两列对称平衡型 D L型 L H型 H W型 W M型 M V型 V 涵义 结构代号 涵义 结构代号 特征代号： 低噪音罩式 D 无基础 WJ 无油润滑 W 涵义 特征代号 压力： 公称容积流量： 排气量 吸气压力为常压时，仅示出排气压力的表压值； 增压压缩机、循环压缩机和真空压缩机均应示出 其公称吸、排气压力的表压值(当吸气压力低于常 压时，则以真空度表示，同时其前应冠以负号)， 且吸、排气压力之间以符号“一”隔开。 结构差异： 为区分品种，必要时可使用结构差异项。 VD－0.25／7 往复活塞式，V型，低噪声罩式，公称容积流量 0.25 m3／min ，公称排气表压力7×105 Pa 。 DW－10／20－27 往复活塞式，两列对称平衡型，无油润滑，公称容 积流10m3／min ，公称吸气表压力20×105 Pa ，公 称排气表压力27×105 Pa 。 D－20／4－27 往复活塞式，两列对称平衡型，公称容积流量 20m3／min ，公称吸气表压力4×105 Pa ，公称 排气表压力27×105 Pa 。 3、工作原理 往复式压缩机的一个工作循环包括膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。 往复活塞式压缩机 吸气过程中：进气阀打开，排气阀关闭； 压缩过程中：进气阀关闭，排气阀关闭； 膨胀过程中：进气阀关闭，排气阀关闭； 排气过程中：进气阀关闭，排气阀打开。 （周而复始） 排气量 单位时间内，压缩机最后一级排出的气体的容积，换算到第一级进口状态下的压力与温度下时气体容积的数值。 （单级） （二）离心式压缩机 1、组成 转子 转动部件总称 主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器等。 包括： 定子 固定元件 进气室、扩压器、弯道、回流器、蜗壳（排气室） 包括： 密封装置、轴承、附属设备等 2、原理 离心压缩机属于速度（透平）式压缩机，气体压力的提高主要是通过旋转的叶轮对流经的气体作功，使气体在离心力作用下获得静压能；与此同时，气体的动能也获得较大的提高，并在随后的扩张形流道中，将部分动能又转变为静压能，使气体的压力进一步增加。 3、基本性能参数 流量、压力比、功率、效率和转速等 三、密封 按原理分类 动密封 静密封 垫片密封等 盘根密封、机械密封等 1、盘根密封 组成（泵用）： 填料套、填料环、填料、填料压盖、螺栓、螺母等 一般根据介质的性质、温度及压力选择盘根材质。 压盖压入盘根箱的高度超过一个盘根的高度时，应更换盘根。 2、机械密封 组成 ： ①主要密封件 动环、静环 ②辅助密封件 密封圈（O形、V形、U形环等） ③压紧件 弹簧、推环 、波纹管等 ④传动件 弹簧座、传动环、传动键、传动销等 特点（与软填料密封比） ①泄漏少 一般为10ml/h，