服装工业生产 第二章 工艺与设备.pptVIP

第二章 生产准备 ■第一节 材料的检测 ●一 验布工序 （一）验布项目 ①幅宽：不同匹的面料要分别测定幅宽，并作出标记；同一匹面料，应测量其最大幅宽和最小幅宽，并在相应处作出标识。 ②疵点：织物上的疵点对服装成品的外观有直接影响，若服装上的疵点过多或较为严重，产品会被降档或报废。 疵点主要有： 织造疵点：如竹节经（纬）、破纱、粗纱、跳纱、断经（纬）等，以及织造时被机油或者其他污染造成的污渍。 染整疵点：搭色（ 印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑 ）、漏印。 在染整疵点中边部疵点也是非常常见的。 边部疵点 在布边或距布边一定距离内的疵点。 1 松边：布边在长度方向比布身松弛，边部呈波浪形状。 2 紧边：布边在长度方向比布身紧缩，布边内凹。 3 破边：布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。 4 烂边：布边上多根纬纱断裂，布边凹凸不平整。 ③色差 面料之间的颜色差异称为色差。色差不但存在不同匹的面料之间，也存在于同一匹面料之间。 ④纬斜和纬弯 机织物在印染、整理过程中受到拉力作用，如果拉力不匀就会引起面料沿纬纱方向发生倾斜或者使纬纱呈弧状弯曲，前者称为纬斜，后者称为纬弯。 二 材料性能测试 （一）收缩率测试 1、材料收缩率对服装加工及成品的影响 粘合加工、熨烫加工、服装成品尺寸规格、服装的外观（面料里料配伍性不好，拼接面料） 2、采取的措施 当收缩率大于3%时，应先进行预缩处理；当小于3%时，在制作样板时，可将织物的收缩率考虑进去，一般用于中低档服装加工中。 收缩率的计算公式 测试前试样的尺寸-测试后试样的尺寸×100% 测试后试样的尺寸 3 收缩率的种类 干烫收缩率：指材料受温度作用而产生的收缩指标。 湿烫收缩率：指材料喷水使之受潮后，再进行熨烫加工所产生的回缩指标。 水浸收缩率：水浸后所产生的回缩指标，也称为缩水率。 （二）色牢度测试 1 摩擦色牢度 2 熨烫色牢度 3 水洗色牢度 （三）耐热度测试 指材料所能承受的最高熨烫温度。测试方法是让试样在承受最高温度后，观察其质地及性能，要求如下： 不泛黄，不变色或者受热时泛黄变色，但在冷却后能恢复到测试前的状态； 物理性能、化学性能不降低； 不发硬、不熔化、不变质、不皱缩，不改变手感。 （四）缝缩率测试 三 材料预缩方法 （一）自然预缩 拆包抖散，在无堆压的自然状态下，使面料自然回缩，消除其内部张力。 （二）干热预缩 电熨斗直接加热 烘房烘筒烘箱 （三）湿预缩 美丽绸，梭织棉麻布及棉麻化纤布—水浸；精纺毛呢织物喷水烫干；粗纺毛呢织物覆湿布烫干。 （四）气蒸预缩 蒸汽作用下，使纱线恢复原来的平衡状态，达到收缩目的。 ■二.服装生产文件 ●(1)生产合同书如下图 ①编号：便于合作双方查询使用。 ②款式：提供客户所要求的款式名称。 ③数量：了解客户所要求的产品数量。 ④货期：双方协定的交货日期。 ⑤布种：产品原料，布料名称，纱线密度，经纬密度，幅宽。 生产合同书 日期: 编号: 客方： 厂方： 款式： 数量： 货期： 水洗方法： 预算到布期： 布种： 预算物料到车间期： 备注: 1.所有资料、布料及物料由客方提供。 2.如资料、不料及物料延误，客方需接受厂方合理要求，延迟货期。 3.上述如有任何更改，需征得厂方同意。 4.此生产合同书一式两份，厂方确认后签回副本给客方。 客方： 厂方： (2)成品规格表 　　成品规格是指成衣的实际尺寸 ，它不 仅是技术部门制作纸样的基础和依据 ，也 是进行质量检查的重要依据 。 成品规格表(女)上衣 原辅材料明细表 （四）原辅材料定额汇总表 原辅材料定额汇总表 (五)裁床明细表和总表 裁床明细表 制单数:166 DOZ 裁剪日期: 车间生产排期表 日期：2008年1月1日 单位：件 (七)车间生产日报表 车间生产日报表 部门:8组 日期:2009年1月2日 单位:件 (八)服装产品装箱表 装箱表 合约号: 合同数: 款 式: 制单号: 装箱数: 发货地: 编 号: 收货地: 单位:件 (九)车间标准工序价格表 车间标准工序工价表 制单号: 款式: 客户: 数量: 日期: *