FBM-2000型电厂风粉在线监测系统(XHFC-Z).docVIP

电厂锅炉风粉在线监测系统 防爆合格证号：CNEx04.867 用 户 手 册 青岛科联环保仪器有限公司 目 录 概述 锅炉安全经济运行对燃烧调整的要求简述 风粉在线监测装置 风粉在线监测原理 本安防爆性能 制造采用的技术标准 安装注意事项 基本功能补充说明 故障分析及排除 一、概? 述 由青岛科联环保仪器有限公司研制生产的FBM-2000型电厂锅炉一次风粉在线监测系统是一项填补国内空白并具有国际先进技术水平的气固两相流在线监测仪器。该套仪器设备采用国际先进的静电荷式测量原理，设计合理、制造精良、测量部件可靠、信号处理准确、二次仪表显示画面直观。2000年起，我公司先后将该套仪器安装在浙江台州电厂、山东龙口百年电力、神华准格尔电厂、上海吴泾电厂等火力电站进行连续运行考验。结果表明：该仪器在锅炉一次风粉系统上实现了风粉浓度的在线检测，有效的提高了锅炉燃烧的安全性和经济性，发电站锅炉一次风系统中具有很强的实际应用价值，而且在火力发电站干除灰系统、炼铁高炉喷煤系统及气力输送系统中同样具有广泛的应用价值。该仪器突出的优点表现在： 国际先进的静电荷式测量原理，精度高，反应灵敏。 滞后时间短，延时时间三秒钟以内。 优化了锅炉燃烧和降低了氮氧化物的排放,有效的提高了安全性，经济性，对低负荷稳燃有指导作用。 安装简便，维护量低。（核心传感器保证三年正常使用） 强大的数据库功能，曲线绘制燃料量变化趋势 我公司又在高浓度煤粉管道防爆技术上取得了重大突破，现已完成并通过国家防爆电气检验中心的检测，已取得防爆证书。从真正意义上完善了煤粉管道防爆技术，保障电厂锅炉运行的安全性。同时我公司引进美国高浓度气固两相流现场标定装置,该装置可以实现运行工况下喷燃器入口瞬时及累计煤粉量的计量、风粉混合后风速的测量,具有测量准确、响应快速，安装便捷等特点。 二、锅炉安全经济运行对燃烧调整的要求（简述） 燃煤量和助燃空气的合理分配是大型锅炉优化燃烧的基本条件之一。当锅炉容量较大或燃烧器数目很多时，只有每个燃烧器都能按一定的风、煤比向炉内送入燃料和空气，才能满足和达到整个燃烧室最佳燃烧效果。如果各燃烧器以差异悬殊的比例送入燃料和空气。尽管炉膛中过量空气的数量仍维持在规定的范围内，但对单个燃烧器来说，也会带来许多不良后果。 尤其是各个燃烧器的一、二次风比例和过量空气偏离正常范围，会导致不完全燃烧，锅炉效率降低，严重时着火后延、燃烧不稳。此外煤粉偏多的燃烧器附近形成还原气氛区，使灰的燃烧熔化温度降低，从而引起局部结渣。并且各风管配风不均，风煤比失调，可能导致一次风管堵管或喷口着火距离过近甚至在一次风管内燃烧等事故的发生。 所以运行中要经常注意给煤、供风的情况，并及时进行调节，维持每台燃烧器一定的风煤比例。要保持锅炉燃烧系统风、煤比例，就需要提高监测技术，在线监测一次风管风速和煤粉浓度，直观反映一次风管的风粉情况。 司炉运行人员仅能通过传统的测量方式观察一次风压，凭借经验调节给粉机的转速或调节阀的开度，控制给煤量，但实际上，由于管道风阻的影响，给粉机的转速或调节阀的开度与实际给粉量并非呈线性关系，因此就需要一个在线监测仪器能直观的反映锅炉每个燃烧器煤量的实时燃煤量。 三、风粉在线监测装置 锅炉燃烧系统风粉在线监测仪器，是由工业计算机进行实时在线监测，通过大屏幕显示数字量和棒状图直观的反映每只喷燃器出口的煤粉量和风速，6个月的数据追忆，一次风管中风粉趋势曲线图。风、粉在线监测仪为锅炉运行人员监测每只燃烧器的风、煤情况以便及时调整燃烧提供了可靠的手段。通过监测显示器的画面数值，锅炉运行人员可以把一次风、煤比例调整到最佳状态下运行。 四、风粉在线监测原理 煤粉在线监测原理 煤粉浓度在线监测是利用静电荷原理，即煤在破碎过程和输送过程中，煤粉粒子之间的相互碰撞、磨擦、分离，煤粉粒子将带有一定量的电荷并产生一定的电荷场，通过特制的感应传感器时，在传感器表面产生等量感应电荷，大量带电煤粉在传感器附近的移动，可以产生感应电流，感应电流的大小与煤粉量成正比关系，经特殊制造的传感器采集所感应的静电荷信号，经分析处理放大后传输至监测系统。通过大屏幕显示画面直观、真实的反映出一次风管中风速及煤粉量的多少。 一次风速在线监测原理 在本系统中，一次风速的测量采用标定过的XHFC-Z型风速测量探头安装在一次风管内来完成，XHFC-Z型风速测量探头测得的动压由传压管引至差压变送器，其输出信号由893数据采集板采集。 式中， ：管内风速； ——测量探头测得的动压； XHFC-Z型风速测量探头 ——测量探头标定系数； ——空气密度。，其中为标准状况下的空气密度，为风管内风粉混合物的温度。 XHFC-Z型风速探头的特点