汽温控制系统演示幻灯.pptVIP

第四章 汽温控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;第一节 过热汽温自动控制系统;;第一节 过热汽温自动控制系统;;第一节 过热汽温自动控制系统;;第二节 再热汽温自动控制系统;;为了整个机组的安全经济运行，必须将锅炉再热器出口的蒸汽温度控制在运行人员设定的数值上。正常情况下的再热蒸汽温度由烟气挡板控制，再热汽温烟气挡板控制SAMA图如图所示。 ;图中，A、B两侧再热器出口蒸汽温度分别有两个测量值信号，正常时选择大值信号作为烟气挡板控制回路的过程变量值PV。该系统为一带前馈作用的单回路控制系统。前馈作用信号由机组给定负荷经函数发生器后形成，前馈通道能快速消除锅炉负荷信号的变化对再热器出口蒸汽温度的影响。而再热器出口蒸汽温度的稳定最终依靠PID调节回路来校正。;再热器出口蒸汽温度设定值SP由两部分组成，其中第一部分是由总燃料量代表的锅炉负荷信号经函数发生器后给出基本设定值。其中第二部分是运行人员根据机组的实际运行工况设定的手动偏置信号。为了防止手动偏置信号的突变对控制系统产生较大的扰动，该设定值经过了速率限制。此外，为了防止运行人员误将设定值操作到合理范围之外，该设定值不允许超过设定的上、下限限值。此外，高温再热器出口温度设定值还受到来自DEH的再热蒸汽温度设定值的下限限制。;再热汽烟气挡板除设计了自动控制方式外，还设计有软手动操作方式。当系统切到软手动方式时，PID调节器的输出跟踪烟气挡板控制站的输出。;烟气挡板的控制指令同时作用于再热器侧与过热器侧烟气挡板，改变流过过热器受热面与再热器受热面的烟气分配比例，从而达到控制再热汽温的目的。 两侧烟气挡板的动作方向正好相反，当再热器侧开大时，过热器侧关小。控制再热汽温时，低温过热器的出口汽温将受到影响。;挡板开度;2、再热汽温喷水减温控制;再热器喷水减温控制系统由再热蒸汽喷水减温控制系统的给定值θ0ˊ形成环节、A、B两侧喷水减温控制回路等三部分组成。 ;给定值θ0ˊ形成环节由函数器f(x)、切换器T2、给定器A及加法器∑组成。当燃烧器摆角在自动控制状态时，喷水减温的再热蒸汽温度给定值θ0ˊ是在烟气挡板控制系统给定值θ0的基础上加上根据烟气挡板控制指令IT，经函数器f2(x)给出的偏置△θ。偏置的作用是：当烟气挡板有控制余地时，，使偏置△θ大于0，抬高喷水减温控制系统的给定值，使θ1-θ0ˊ0，以确保喷水减温阀门关死；当烟气挡板指令接近下限时，将失去控制余地，f2(x)输出零值，将偏置△θ减小到零，以便再热蒸汽温度偏高时喷水阀门接替烟气挡板控制再热汽温。如摆动燃烧器控制处于手动状态，通过给定器A和切换器T2使偏置量自动切换到零，θ0直接作为两侧喷水减温控制系统的给定值。;喷水减温控制系统是两个单回路控制系统，分别由调节器PID2、M／A2、T3和PID3、M／A3、T4等组成。控制系统的被调量分别是A、B两侧再热器出口汽温θ1和θ2。调节器PID2(PID3)根据被调量与给定值的偏差进行运算，输出的控制指令经控制器M／A2(M／A3)作用于执行器，分别控制A、B两侧的喷水减温调节阀。 当锅炉MFT、汽轮机跳闸或本侧喷水减温的隔离阀非正常关闭时，喷水调节阀连锁自动关闭。因机组低负荷时再热蒸汽温度不会达到额定值，故设计了当机组负荷小于20％额定负荷时超弛关闭喷水调节阀。关闭喷水调节阀的指令由逻辑回路产生，通过切换器T3(T4)选择给定器A的输出(0％)实现。;