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烧成工段丁班培训计划 培训目标 通过加强培训本班人员对窑系统的设备基础知识，一是为提高工作效率；二是为了通过培训考试等来摸清本班人员对岗位工作的熟知程度，为下一步开展工作做好准备，以期达到共同学习、进步。 培训内容 岗位技能基础知识 罗茨鼓风机的升压是鼓风机排气压力与进气压力之差。 罗茨鼓风机压力表通常安装风机进气口、排气口以便对风机运行状况进行检测。 罗茨鼓风机弹性接头安装在鼓风机与管道之间，以防鼓风机的振动传入管路系统和便于管路联接。 罗茨鼓风机在排气管路上设置旁通支路，打开旁路阀门即可对 排气进行分流 ，从而减小流入系统的流量，旁路调节分为放空和打回流两种情况。 罗茨鼓风机叶轮与叶轮，叶轮与机壳以及叶轮与墙板之间的间隙总称转子间隙。 罗茨鼓风机，在进、排气压差作用下，气体通过转子间隙，由排气腔向进气腔的流动称为内泄漏。 液压泵可分定量泵和变量泵。 回转窑运转指标，运转率：反映回转窑在一定时期内的开机率，是运转时间与日历时间的比值 9、分析袋收尘脉冲阀不工作原因及排除方法。 答：原因可能为（1）电源断电或漏灰控制器失灵；（2）脉冲阀内有杂物；（3）电磁阀线圈烧坏；（4）压缩空气压力太低。 排除方法：（1）恢复供电，修理清灰控制器；（2）仔细清理脉冲阀；（3）更换电磁阀；（4）检查气路系统及压缩机，确保压力正常。 10、试分析袋收尘运行阻力大原因及排除方法。 答：原因可能（1）烟气结露粉尘糊袋子；（2）脉冲阀不工作；（3）脉冲阀工作时提升阀未并阀；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升处于关闭状态。 排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升阀或清灰控制器；（4）检查气路系统及空气压缩机；（5）检查提升阀或清灰控制器。 14、试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。 答：可能原因（1）篦板损坏，篦板之间间隙过大，篦板与盲目板间隙过大。（2）盲板脱落（3）篦板梁断。 处理方法：（1）利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整，损坏有给予更换；（2）将盲目板复位，重新固定，检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查；（3）将篦板梁复位，进行堆焊，检修时给予更换。 21、回转窑辅传的作用有哪些？ 答：辅传装置是为了检修，点火和保安而设置的。当检修窑体和砌耐伙砖时，需要把窑转到指定的角度上；在点火时，用来慢转窑，当电机发生事故或工厂突然停电时，为了防止因物料重量和温度的影响使筒体弯曲，必须定时转窑。 22、回转窑有哪些结构特点？ 答：（1）回转窑是以薄壁筒体为主体的机器。（2）形大体重（3）多支点的支撑方式；（4）热的影响，回转窑为热工设备 23、开启空压机之前应做哪些准备？ 答：应做以下准备： 检查油位和油质 打开冷却水阀 关闭减荷阀，减轻起动时的负荷。 24、停空压机应做哪些准备？ 答：关闭减荷阀门，使压缩机进入空载运转。 25、空压机一级缸压力低于正常压力和超过正常压力有几种原因？ 答：（1）当二级压力达到额定排气压力时，一级缸排气压力过低，则可能一级缸进排气阀漏气。（2）当二级缸压力达到额定排气压力时，一级缸排气压力过高则可能二级缸进排气阀漏气。 窑在运行中托轮瓦温（或油温）如果偏高，在现场如何进行检查和判断？ 答：在现场检查时，①先确认掺所量示托轮瓦温度偏小的点，在现场是哪一块瓦；②用点温计或用手触摸托轮轴表面温度实际情况，确认温度升高的部位是辅表面温度高，还是辅推力盘表面温度高；③查看托轮瓦用油是否均匀，是否损坏，水是否畅通，水量是否均匀；④窑工艺是否存在波动。 4、窑尾618风机在试运行初期产生振动的原因。 答：①风机安装时地脚螺栓松动； ②风机联轴带找正不当； ③风机轴承缺油等原因损坏； ④风机转子因温度高、内部压力大、制造时缺陷、内部应力大，运行时不平衡。 分析回转窑窑体振动的原因及处理方法？ 答：原因分析：（1）筒体弯曲过大，托轮脱空； （2）大小齿轮啮合间隙不正确；（3）筒体上大齿圈弹簧板和接口螺栓松动，断落；（4）传动轴承瓦与轴颈的配合间隙过大或轴承座联结螺栓松动；（5）传动小齿轮有台阶； 轮歪斜过度；（7）地脚螺栓松动。 对应的处理方法： 正确调整托轮，矫正筒体； 调整大小齿轮啮合间隙； 紧固联结螺栓，重新铆好已松动的铆钉，停窑补砌耐火砖； 调整轴瓦与轴颈的配合间隙，或紧固轴承座联结螺栓； 凿平台肩； 重新调整托轮； 紧固地脚螺栓。 13、设备检修人员，在生产现场如何对液压系统的故障进行判断？ 答：液压系统的故障是各种各样的，而产生故障的原因也是多种原因的综合结果。当液压系统出现故障的时候，绝不能毫无根据的乱拆，更不能把系统中的元件全部拆下来检查。设备检修人员可利用“四觉诊断法“，分析判断故障产生的部位和原因，从而决定排除故障的方法措施。 所谓“四觉诊断法“，即指检修人