[工作范文]矢量控制变频器应用.ppt

（1）交流电机绕组的等效物理模型 （2）等效的两相交流电机绕组 （3）旋转的直流绕组与等效直流电机模型 写成矩阵形式，得 代入式（5-1），得 如果三相绕组是Y形联结不带零线， 则有 iA + iB + iC = 0，或 iC = ? iA ? iB 。 代入式（5-4）和（5-5）并整理后得 3. 两相—两相旋转变换（2s/2r变换） 按转子磁链定向 现在d轴是沿着转子总磁链矢量的方向，并称之为 M轴，而 q 轴再逆时针转90°，即垂直于转子总磁链矢量，称之为 T轴。 这样的两相同步旋转坐标系就具体规定为 M，T 坐标系，即按转子磁链定向的坐标系。 表6-1 直接转矩控制系统和矢量控制系统特点与性能比较 通用变频器的结构 表6-1 直接转矩控制系统和矢量控制系统特点与性能比较 [注] 有时为了提高调速范围，在低速时改用电流模型计算磁链，则转子参数变化对DTC系统也有影响。 从上表可以看出，如果在现有的DTC系统和VC系统之间取长补短，构成新的控制系统，应该能够获得更为优越的控制性能，这是一个很有意义的研究方向。 交流电机的调速 调速方式汇总 （三）变频器制动的情况 3. 公用直流母线　　 一般用于工程型变频器，在钢铁、造纸等行业用的较多。多台逆变器使用一个公共的整流和直流环节，技术上有很多优点。但价格较高，用的不多，尤其是中小功率的场合。 （四）电源的频率和电压 2. 电源的电压　 低压变频器的常用电压等级。在中国, 低压变频器的常用电压等级为: 单相220V, 3相400V，其他地区还有: 单相110V, 3相230V ,3相575V ,3相690V等，中压变频器的电压等级: 　中压变频器也经常被被称为高压变频器.常用的电压等级为3kV, 3.3kV, 6kV, 6.6kV. 中国6kV居多。10kV的产品目前还比较少(虽然10kV的电机并不少) ，其他:还有一些相对比较专用的电压等级,有的还会用到直流供电, 如矿山, 电力机车等。 （五）变频器的散热 1. 如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题. 变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器平均使用寿命减半。在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的, 变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发热所产生的影响。 通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算: 发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55 [W] （五）变频器的散热 在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% * 60s) ，如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W] 。因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品。 注意： 如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大， 因此最好安装位置最好和变频器隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。 （五）变频器的散热 2. 怎样降低控制柜内的发热量? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。 根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。　如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。 还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。 注意：变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的! （五）变频器的散热 3. 关于冷却风扇 一般功率稍微大一点的变频器， 都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。 （五）变频器的散热 4.其他关于散热的问题 　 1、在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容，每1000m降低5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大， 所以也要看具体应用。 比方说在1500m的地方，但是周期性负载，如电梯，就不必要降容。 　 2、开关频率：变频器的发热主要来自于IGBT， IGBT的发热有集中在开和