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换热设备化学清洗实践 廊坊明泉化工建材有限公司 编制人：贯硕磉 日期：2012年3月10日 水系统加药的原因 一、结垢原因 根据换热器使用的工艺条件和冷却水的水质， 其结垢原因可归纳为： 1、冷却水温度升高，引起无机组分的浓缩，并 在传热面上形成无机盐垢层，如CaCO3,Mgsio3,Mg(OH)2等结晶析出。 2、补充水带来的固体悬浮物及冷却塔蒸发降 温时空气灰尘进人。 3、水体中菌藻的繁殖和死亡形成的生物粘泥， 含氮、磷等元素的缓蚀剂、阻垢剂等具有富营养化作 用，加重了生物粘泥的污阻。 4、系统中的腐蚀产物包括电化学腐蚀和原电 池腐蚀产物等，如氧化物、硫化物、水合物和氢氧化 物等。 5、生产过程中物料泄露造成的污垢等。 不同种类和形式的污垢，要求采用不同的预防 和清洗的方法。污垢的组成或沉积物的数量和性状 往往与冷却水水质、冷却系统的类型结构以及冷却 水运行条件等许多因素有关。因此一般需通过污垢 产物的组成分析了解污垢成分及组成情况。 污垢的组成的数量和类型往往与冷却水质、冷却系统的结构及冷却水运行条件等许多因素有关。 二、结垢成份 利用马钢煤焦化公司换热设备停产检修的机 会，采取有代表性的垢样，并进行了分析，结果如表 1所示。可见，碳钢系列换热器污垢以腐蚀产物为 主，生物粘泥含量也相当高，再次为Si\P\Ca 下表为马钢碳钢换热器污垢成份% 三、结垢危害 换热器结生污垢，就会对安全生产、生产经营和 设备管理等造成相当的危害。这表现在： 1、降低了换热器的传热效率，传热面的传热情 况显著变坏。这是因为污垢的导热系数较小，一般 仅为碳钢的1%。污垢的热阻往往成为不可忽视 的、影响颇大的不良因素，例如1MM厚的水垢的热 阻相当于40MM厚的钢板的热阻。 2、减少通流截面，增加循环流动阻力，严重时 还会发生堵塞，破坏循环回路的正常工作。 3、材质的腐蚀和损伤，缩短了换热设备的使用 寿命0 4、增加了设备更新和维修费用。由于结垢造 成设备换热效果下降难以满足工艺要求，而且针对 此污垢没有很好的处理方法，只有进行设备更新，这 无形中增加了成本。 因换热效果差造成的工艺指标偏差带来的影响 四、换热器的清洗 清除换热器的污垢和腐蚀有很多方法。以前大 都采用机械除垢法，也就是用扁铲、钢丝刷和机械清 洗器将水垢剥离而去。此法虽然简单，但劳动强度 大，耗时长，且易使换热器的内壁遭受损伤，导致或 加重换热器的腐蚀，给换热器的运行带来新的隐患， 同时对于螵旋板换热器等复杂设备则束手无策。相 对而言，加入药剂使污垢溶解剥离的化学清洗法，具有较为明显的优点。 （一）、化学清洗的特点 1、材质损失小。由于使用高效的缓蚀剂，清洗 时换热设备钢材腐蚀率小于6g/m2.h，减少壁厚小 于6μm，说明腐蚀率是很低的。 2、一般可不将换热器打开，而临时采用清洗液 的循环就可以清洗，短暂的间歇也可以清洗，这点机 械清洗很难做到。 3、由于清洗后采取钝化等防腐措施，可以防止 设备清洗后的锈蚀，并对换热设备管内壁加强了保 护功能。 4、减轻劳动强度。 当然化学清洗也存在一定的局限性。由于控制 要求高，一般要求由专业清洗公司来进行；而且当换 热器的管程或壳程已被污垢完全堵塞以及炭化了的 污垢就难以进行清洗。另外化学清洗中的废液必须 进行处理，否则将污染环境。 五、化学清洗原理 各种溶垢清洗方法是化学清洗的基础，在垢的溶解过程中还有氧化还原、络合和崩解、剥解等作用。 (1)碳酸盐垢 碳酸盐垢具有一定的碱性，易溶解于强酸中，并释放二氧化碳气体。其溶解反应如下： CaCO3+2H 一ca +H2O+cO2十 (1) M g(OH)2+ 2H 一M g + H2O (2) (2)磷酸盐垢 磷酸盐垢具有一定的碱性，在强酸中可转化为磷酸二氢盐而被溶解。转化溶解反应如下： Ca3(PO4)2+ 4H 一Ca(H2PO4)2+ 2Ca抖(3) (3)硫酸盐及硅酸盐垢硫酸盐垢是强酸盐，而硅酸由于是胶状不溶物，均不能用强酸溶解，通常采用酸、碱交替的方法进行清洗，以及添加一些助剂，使其生成易溶物而除去。 其转化溶解反应如下： CaSO4+ 2OH 一一Ca(OH)2+ SO4 (4) SiO + 2OH一一SiO。0一+ H2O (5) (4)锈垢 锈垢在酸液中通过与F． 离子作用，发生中和反应而溶解，为加快反应可考虑添加溶解促进剂、络 合剂等助剂。其反应式如下： Fe2O3+ 6H 一2Fe什+ 3H2O (6) Fe3O4+ 8H 一2Fe件+ Fe + 4H O (7） 六、化学清洗流程 七、化学清洗常用药剂 八、化学清洗的注意要点 化学清洗控制要点 (1)清