个人工作总结19.docVIP

技术工作总结 本人毕业后从事钳工工作，工作至今遵守劳动纪律，服从领导工作安排和同事和谐相处，团结合作，充分利用学到的理论知识，通过不断学习和实践比较好的完成车间下达的各项任务。 在公司工作一段时间后才知道自己的技能水平不足，维修细节尤其重要，还必须具备液压知识，我所在岗位设备较多，坞壁车方面液压系统用的比较广泛，如何分析液压系统故障问题。 工作中发生故障的原因很多，主要原因在于设计，制造，使用以及液压油污染等方面故障根源，其次便是在正常使用条件下的自然磨损，老化，变质而引起的故障，分析液压系统故障应从几个方面进行： 1.设计原因，液压系统发生故障，一般应首先分析液压系统设计的合理性是否存在问题，设计的合理性是关系液压系统使用性能的根本问题，这在引进设备的液压系统故障分析过程中表现相当突出。液压系统不仅要考虑液压回路能否完成主机的动作要求，还要注意液压元件的布局，特别注意叠加阀组使用过程中的元件排放位置。列入：在由三位换向阀，液控单向阀，单向节流阀组成的回路中，液控单向阀必须与换向阀直接连接，同时换向阀必须采用Y组合。 2.制造原因：一般情况下，经正规厂家生产装配，调试出厂后的液压设备，其综合技术性能是合格的，在设备维修，需要更换一些新的液压元件时，由于用户采用了劣质液压元件，反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障。因此对元件的制造问题也要认真对待，不容忽视，否则可能给液压系统带来预想不到的故障，元件安装更换时，要对液压系统进行冲洗，装配元件时不可忽视的原因，液压系统的情况必须借助于液流在一定的压力，一定的速度的情况下，对整个系统的各个回路分别进行冲洗装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗。 3.使用原因：液压系统使用维护不当，不仅使液压设备的故障频率增加，而且会降低设备的使用寿命和使用性能，这在新的液压系统员工中体现得较为突出，液压设备在使用的过程中超载，维护保养不及时，使用不当，都可以能引起液压系统的故障。 4.污染的原因：液压的故障70%都是由于液压油的污染引起的，在使用液压油时要把他看作人的血液一样保持足够的清洁度，才能确保液压系统的故障降到最低限度。在液压系统中，极易造成油液污染的地方，油箱，砂油箱，在结构设计和制造商存在缺陷，其次是跟换液压元件时清洁不到位，污染的油液进入液压系统中，加速液压元件的磨损，锈蚀，堵塞，最后导致故障形成。 5.维修：在检修液压系统，液压元件，油缸，管路捉漏，必须停泵，并需放压力至零，才能进行检修，以免发生安全事故，在与其他工种配合时应严格遵守其他工种的安全操作规程。 坞壁车本班的重要设备之一，液时液压方面的较多，如何让他在恶劣的工作环境生存，需要全班人员的努力。 结论：这几年来，维修抢那个的各项技能掌握的还不够，对于书本上的知识，得到了重新的认识，我必须重新认识，理论和实践相结合的重要性（如液压系统方面），我会弥补自身的不足，努力学习，尽自己的力量和班组人员来提高设备的安全使用性能，作为钳工，我会尽心尽力，做一个敢做，动脑，敢于奉献的人，在今后的工作中还要积极向上，用不退步。