CO2_焊接培训.ppt

B. CO2焊接作业对环境的要求（1） KRⅡ500 A V KRⅡ500 A V 防止雨淋 避 免 阳 光 直 射 ＞20cm ＞30cm 远离热源及易燃易爆物 焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。 B. CO2焊接作业对环境的要求（2） KRⅡ500 A V 除尘设施 挡风板 空间小或封闭的作业 场所应采取除尘措施。 有强烈气流时应采取 防风措施。 C.安全卫生与劳动保护（1） CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的电弧焊 接方法。在电弧高温作用下，电弧区中将有50%左 右的CO2气体发生分解，并生成CO和O。同时在冶 金反应中亦会生成少量CO，强烈的氧化作用还会产 生大量烟尘。从安全角度考虑， CO2焊时除应防止 触电、弧光照射、飞溅物的烫伤外，还应注意焊接 现场的通风换气与除尘。 C.安全卫生与劳动保护（2） CO2焊工应使用下列护具： 1.焊接用护具：焊接皮手套，脚盖。防止烫伤。 2.护目镜片： 13号以上 11号以上 9号以上 护目镜片号 300A以上 100-300A 100A以下 电流范围（A） 3.遮光眼镜：为了避免侧光及飞溅物伤害眼镜，应戴无色遮光眼镜。 4.防尘口罩：焊接时，当使用整体或局部通风不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，必须选用合适的防尘口罩或防毒面具。 实际焊接 五.焊接操作基础 1. 焊枪操作基础 2.焊接施工基础 3.焊枪操作要领 1.材料因素 母材和焊材的成分 2.工艺因素 如焊接方法、坡口形式和加工质量、预热后热措施、层间温度控制、装配质量、甚至电源种类和极性等，对改善工艺焊接性都起很大作用。 3.结构因素 如设计时应考虑焊接接头处于刚度较小状态，避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结点。 4.使用条件 如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等，都属于工艺焊接性考虑范围 焊接工艺包括那几方面 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致. 焊枪操作基础 (1) ＜20 0 焊接方向 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm L 焊枪操作基础 (2) 焊接方向 ＜ 20 0 焊接方向 前进法 后退法 前进法(左焊法）特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。适用场合：薄板、角焊缝 、 V型坡口打底焊。不宜采用大电流。 后退法（右焊法）特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。适用场合：厚板、 V型坡口第二道以上焊缝、药芯焊丝。 ＜ 20 0 2.焊接施工基础：定位焊 CO2 焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需进行 定位焊接，定位焊要点如下： 中厚板对焊的定位 薄板对焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm 2.焊接施工基础：收弧处理 t 焊接电流 按TS 再松TS 松TS 收弧电流 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法： 立焊连接： 2.焊接施工基础：焊缝连接方法 焊接方向 收弧处 引弧点 ① ② ① ② 2.焊接施工基础：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝 （b）月牙形摆动：适用于大焊缝 3.焊接操作要领 （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊枪角度： （侧视图） （正视图） 平焊焊接技术 单面焊双面成型技术： 从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型 薄板水平对焊必须有合理的工艺 （薄板下面加上紫铜板，以利于散热） 焊接实例： 水平对焊 (a) 无垫板的I形坡口平焊焊接条件： 根部间隙 15~20 10~15 30~35 24~25 200~230 1.2~1.5