龙泉煤矿01工作面一通三防设计.docVIP

4201工作面通风系统、能力计算及要求 一、瓦斯 4201工作面预计绝对瓦斯涌出量为m3/min，工作面产量按1万吨/日，相对瓦斯涌出量为5.76m3/t。 二、煤尘爆炸指数、煤的自燃倾向性 的煤尘爆炸指数为%，煤尘具有爆炸性。煤的自燃倾向性为自燃。 三、通风系统： 附18306工作面通风系统图四、工作面风量分配 =100×8.5×1. 45 =1232.5m3/min 式中： Q采——工作面实际需要的风量，m3/min； ｑCH4——工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； ＫCH4——工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，取1. 45。 （2）按工作面温度选择适宜的风速计算： Q采=60×V采×S采 =60×1.0×11.5 =690 m3/min 式中： V采——采煤工作面风速,取1.0m/s; S采——采煤工作面的平均断面积,取11.5m2。 （3）按工作面同时工作的最多人数计算： Q采=4×N = 4×40 = 160 m3/min 式中： N——采煤工作面同时工作的最多人数，人。 以上计算结果取最大值1232.5m3/min作为工作面的应配风量。 （4）按风速进行验算 由Q采=60×V小×S得： V小=Q采/60×S=1232.5/(60×11.5)=1.79m/s 式中： S——工作面有效断面积, m2。 0.25＜1.79＜4 符合《煤矿安全规程》要求。 根据以上计算得，18306工作面应配风量为1232.5m3/min，工作面辅助进风巷：18306皮顺配风量按风速不低于0.3 m/s进行计算，配风量分别为207m3/min。 ∑Q= Q采+ Q皮=1232.5+207=1439.5 m3/min 五、⑴按瓦斯涌出量计算： Q掘=100×ｑ×K掘通=100×0.2×1.65=46.2m3/min 式中：Q掘 ——掘进工作面需要风量，m3/min；ｑ——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，取 0.2m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.6； ⑵ 按工作面温度选择适宜的风速计算：Q掘=60×V小×S掘=60×0.×8=129.6m3/min 式中： V小——创造良好的劳动气候条件最低风速，取0.m/s； S掘——掘进巷道的净断面积，取m2 。⑶ 按掘进工作面同时作业的人数计算： Q掘＞4N=4×20=80m3/min 式中： 4——《煤矿安全规程》规定每人每分钟不少于4m3； N——掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 上述个风量计算值，取最大值m3/min，作为工作面的应配风量⑷ 按风速进行验算: Q掘＞15S=15×=120 m3/min 符合《煤矿安全规程》的规定⑸ 按局部通风机实际吸风量计算： Q掘=Q局×Ii=240×1×13.2=438m3/min 式中： Q局——局部通风机(2×15kw,单级)实际吸风量平均 值240 m3/min； Ii ——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。经以上计算说明压入式通风时，按瓦斯涌出量、人数、良好的劳动气候条计算所需风量，都小于通过全风压局部通风机供风巷道的风量，所以按通过全风压局部通风机供风巷道的风量 m3/min，作为掘进工作面的瓦斯监测、监控仪器仪表的布置 ⑴距工作面10米内设瓦斯探头T1，距回风横贯15米处设瓦斯探头T2，距排瓦斯横贯下风侧30米处设瓦斯探头T30，在出口15米处设瓦斯探头T15，吊挂位置距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。 T1：报警浓度≥.9%CH4，断电浓度≥1.%CH4，复电浓度＜%CH4，断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T2：报警浓度≥.9%CH4，断电浓度≥.9%CH4，复电浓度＜%CH4，断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T30：报警浓度≥2.%CH4，断电浓度≥2.%CH4，复电浓度＜2.%CH4，断电范围：工作面内全部非本质安全型电气设备。 T15：报警浓度≥2.3%CH4，断电浓度≥2.%CH4，复电浓度＜2.%CH4，断电范围：工作面内全部非本质安全型电气设备。 附:工作面瓦斯监测监控装置布置图、瓦斯抽放 根据工作面瓦斯涌出量，工作面应采取瓦斯抽放措施降低工作面的风排瓦斯量，利用地面永久瓦斯抽放系统在工作面尾巷内铺设抽放管路，进行瓦斯抽放。 、综合防尘和防灭火 1、工作面采煤机必须安装内外喷雾装置，并实现采煤机与清水加压泵的联动，喷雾装置雾化，能覆盖全滚筒。煤层注水，定期洒水灭尘。 2、工作面安装使用架间自动喷雾装置。 3、工作面破碎