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节电改造方案 一、前言 企业最关心的是什么？我们通常认为是长期、稳定和持续地获取最大限度的利润。要实现这一，管理者都会注重于：1提高产品的销量和市场占有率。2降低生产、销售等运营成本。在降低成本这方面，大多数企业会注重生产设备的改善，以及提高管理的效率。然而却很少有企业去关注对电费的控制,而电又往往是企业尚未有效控制的第二或第三大生产成本，对于商业而言，电费的开支更是占经营成本中相当的比例。因为传统技术的局限性,，导致企业认为用电成本是难以被控制的。为满足企业节能降耗的需求响国家，我公司不断地致力于将各种尖端技术引入节电，。不仅为企业提供了全新的节电技术，而且使得企业可长期、持续地享受到节电投资所带来的丰厚回报，有效地帮助企业降低成本，，达到开源节流的目的,创造更多的财富。 如下表所示，给出一组数据和实例： 频率Hz 50 45 40 35 30 25 20 15 转速％ 100 90 80 70 60 50 40 30 压力％ 100 81 64 49 36 25 16 9 扬程％ 100 81 64 49 36 25 16 9 流量％ 100 90 80 70 60 50 40 30 功率％ 100 72.9 51.2 34.3 21.6 12.5 6.4 2.7 节电率％ 0 27.1 48.8 65.7 78.4 87.5 93.6 97.3 举 例 扬程m 150 121.5 96 73.5 54 37.5 24 13.5 流量m3 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 功率kw 110 80.19 56.32 37.73 23.76 13.75 7.04 2.97 根据上图表可以看出，当转速下降时，轴功率以转速的三次方急剧下降。 ㈡、节电措施 改变转速： 如设备需对流量进行控制，适当降低转速、调整流量可达到节能的目的。例如：由上图表可知，当流量减少10%时，节电率可达到27.1%，降低1/2时，节电率可达到87.5%。 不改变转速： （1）、有些使用场合不允许改变电机的转速，那么在不改变电机频率（转速）的情况下，主要是针对电机与负载的空间而节电。其主要原理是根据其功率因数和负载率的变化。优化其功率输出，使电机输出转矩接近风机、水泵实际需要的转矩（即电机输出功率接近轴功率），达到节电的目的。在相当多的情况下，电机在工作中负载在不断变化，表现在实际工作电流的波动，有时接近额定值（或过载），有时却很小，这就要求功率输出也要随负载变化而变化，才能有好的节电效果。通常采用控制晶闸管通断比的方法，电动机给负载的功率表示为： 　 n1 n1+n2 式中Pn为晶闸管全导通时负载所获得的功率，即电动机的额定功率，n1为晶闸管导通的周波数，n2为晶闸管未导通的周波数。而电机的输出表示为P＝1.732IUCOSФ。I工作电流，U为实际工作电压。COSФ为功率因数。那么 P n1/(n1+n2)Pn 　n1 　Pn 1.732IU 1.732IU n1+n2 　1.732IU 从式中可看出当电机选定后，电机的额定功率Pn就定了。COSФ（功率因数）只与运行电压与电流和n2/n1+n2晶闸管通断比有关。而晶闸管的通断比即可决定电压U。因此只要能够根据检测到的功率因数值动态调整通断比即可。 对于风机、水泵来说即便是轻载大部分情况是恒定的轻载，根据负载率确定一个适合的功率输出即可。变频器采用IGBT功率器件硬件可满足此要求。固化一个软件即可实现优化功率的功能。在变频技术的应用当中，融入节电技术而实现。 （2）、工况所形成的空间主要是通过改变频率而改变风机、水泵的转速进而改变流量而实现节电的。我们知道：n=60f1(1-s)/p （式中n为电机转速；f1为电源频率；P为电机极对数；s为滑差率）式中可看出电源频率f1与电机转速n成正比，只要改变f1，n也同比例变化。而流量与转速成正比，那么流量与频率也成正比。根据流体力学知识可知：P1/P＝n13/n3　，P为风机、水泵在额定转速下的轴功率，P1为转速变为n1的轴功率，P1＝（n13/n3）P，即轴功率与转速的三次方成正比。当转速下降10%时，流量减少10% 　　　　　（n-10n/100）3 　　　　　　 n3 　　　　　　P-P1　　　　　　　P-0.729P 　　　　　　　　　P　　　　　　　　　P 当转速下降20%时，流量也下降20% 　　　　　　(n-20n/100)3 　　　　　　　　 n3 　　　　　　P-P1　　　　　　　　P-0.512P 　　　　　　　　P