东莞君雄精密五金制造有限公司仓库管理制度30.docVIP

1 总则 1.1 目的 为合理管控物料及产品，使仓库存储作业有章可循，便于生产加工及出货及时迅捷。 1.2 适用范围 适用于东莞君雄精密五金制造有限公司仓库控制作业。 2 职责 2.1 物流部职责 2.1.1 仓储科负责物料收货、发料及储存管理，库存定额的提出及评审、定额物资的补仓、废品废料处理等；依相关规定定期对仓库库存进行盘点、库存品的库龄汇总和分析；按照订单要求组织生产下料； 2.1.2 货运科负责成品配套送货。 2.2 品检部职责 2.2.1 采购物料进料、外协加工产品及产品出货质量检验； 2.2.2 仓库物料复检，对仓库作业实施监控。 2.3 制造各部门职责 2.3.1 产品完工入库； 2.3.2 依相关规定对产线物料/产品进行盘点； 2.4 仓管员职责 2.4.1负责物料进、出库的入库、发料及帐务处理；2.4.2负责按照送货单进行物料验收，拒收不合格物料；不良物料及时通知采购员退回供货商；2.4.3负责库房物料的分类摆放和保管；2.4.4易耗品和损坏工具，实行以旧换新，不交旧品的，拒发新品； 2.4.5 负责库房安全防范及库房卫生工作。 3 仓库出、入库作业 3.1 进料验收入库管理 3.1.1仓库储位规划 3.1.1.1 仓库按地理位置分为总仓和分仓，按其存储物料性质分为原料仓，成品仓，辅料仓和废弃品回收仓。 3.1.1.2 各仓库需对仓库及各物料储位进行合理规划，必须将物料存放在合适的区域内，储区的布局及使用应注意不可存在安全隐患，物流通道应保持顺畅，.1.2 进料验收 3.1.2.1 原材料验收入库，收货仓管员在收货时首先检查供应商的《送货单》有无本公司的订单号码和供应商的章印，根据订单号在公司JDY系统里核对采购订单对应的品名数量是否有超期或超订单，如有则知会相应采购做补单，特采还是退回处理。然后对单核实来料实物，包括品名，规格，料号，图号，来料日期以及数量。 3.1.2.2 点收确认无误后打印《材料收验入库单》交IQC进行质量检验。检验结果出来之前来料放置于外购材料待检区。检验合格物料将《材料收验入库单》与实物一并转交给内部发料仓管员。不合格物料放置在退料区待供应商下次来送货时退回。 3.1.2.3 板材、型材类物料来料大于2吨需过地磅，第一次磅单数量减去第二次磅单数量扣除卡板、铁架重量为来料数量。 3.1.2.4 半成品验收入库，具体操作与原料相同，先核对加工商的《送货单》与外协采购下的《外发加工单》是否相符,然后根据加工商《送货单》核对实物的料号,订单号,版次,规格,数量,外包装等，确认后照《送货单》打印《外协收验入库单》交IQC检验。检验期间，物料放置外协物料待检查区。 3.1.2.5 成品入库，制造中心在完成产出后将成品拉至成品仓，成品仓管员在接收时对照生产部的《入库单》核查实物，包括品名，图号，客户编号，数量以及生产日期，对于尾数箱需清点箱内所装实物与标签是否一致，箱外需有尾数标签及在封口处贴绿封箱胶。核对无误签收《入库单》并在JDY系统里做成品入库账目。 3.1.2.6 辅料废弃品入库，辅料除机械设备类需经设备动力科检验其它物料直接对单收货入库。废弃品除金属类需称重登记外其他直接入库。报废品接收需要核对签核后的《报废单》。 3.1.2.7 严禁所有待检物料在未取得IQC检验结果前发放给公司各部门。 3.2存储作业管理 3.2.1所有货物在检验合格转交至内部发料仓管员后，仓管员在次核对单据与实物。确认后签收，单据交做账员统一输入JDY系统，实物根据其仓储位放置相应货架。原无仓储位的先在JDY系统里新建一个再把实物放置于新建仓储位上。 3.2.2货物在摆放时注意码放规则，以安全，方便搬运，不堵塞消防通道和器材，不影响先进先出为基础的前提下，按区域划分摆放，同类性质货物尽量集中摆放，呆滞物料与良品分开。按ABC分类法对在库货物采取不同的保护措施，贵重物料应放置于有锁的小空间内，并提高其防护措施。随时检查在库货物的仓储位、物料管制卡与实物是否一致，发现问题及时上报说明原因进行调整。 3.2.3仓管员随时监控库区内温、湿度。在发现超过客户规定范围（温度15%-35%，湿度45%-85%）外立即上报并根据上级安排采取有效措施调节室内温、湿度保证在库货物的品质。 3.2.4仓管员要做好现场5S管理，在作业过程中产生的垃圾随手处理，定期对管辖区域进行大扫除。 3.2.5严禁在存储过程中出现人为损坏货物现象。 3.3备料及出库管理 3.3.1原料出库管理 计划根据客户交期排定生产主计划和物料采购计划,并依照主计划制定各制造工序的生产日计划,各部门打印《领料单》后,交于物流人员到仓库领料,仓管员根据《领料单》信息先在JDY系统里调出生产所需物料的仓储位及库存数。再根据仓储位找到相应物料点数备料.备好物料放置