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产学研协作创新模式工作总结 随着科学发展观逐渐深入开展，走全面协调可持续发展之路已深入人心，海钺公司作为产学研协作创新模式试验示范企业，制定了企业科学发展规划，颁布了实施方案，促进企业在技术创新中的主导地位，逐渐探索出了“以研促学、以学带研、以研拓产”良性发展模式。 在产学研协作中，经过公司多年的探索积累，结合企业自身情况，在以下四方面形成了有特色的创新模式： 一、研发内容以创效为目标，形式广泛多样化 （1）在基础研究领域，以市场需求为目标，侧重应用性研究。 企业积极促进与国内知名院校合作，先后同北京钢铁研究总院、河北工业大学、沈阳铸研究所、西安交大、安徽机械工程学院合作研制开发新产品，正因如此，企业每年高新技术产品销售额达到总销售额的70％以上，先后研制出了双变质铬合金铸铁磨球（段），高耐磨性能奥锰钢锤头产品，分别通过省级新产品鉴定。高耐磨性能奥锰钢锤头的生产方法申报了国家发明专利。公司现已拥有5项实用新型专利，另有一项实用新型专利正在受理中。新产品、新技术为企业持续占领市场提供了充足的技术保障。 （2）将科技成果迅速转化为生产力，将技术成果产业化 与中钢集团合作研制的复合锤头开发后，经多家用户试用，收到良好效果，使用时间是普通锻打锤头的2-3倍，解决了长期困扰客户8小时一换锤头的难题，在一些用户出现了使用长达48小时的纪录。一批批科技成果的转化实施，使企业销售收入年年增高，今年预计实现销售收入10084万元。 （3）引进先进技术，消化吸收再创新 计算机模拟仿真CAD技术是目前国内最先进的实验产品试制系统，公司与河北工业大学、安徽工程科技学院合作，引进该技术，与公司新上消失模生产线相结合，通过计算机事先模拟，避免了在产品试制过程中出现铸造缺陷，降低了研发成本，加快了研发速度，这项技术今年已通过科技局验收，形成了一批科技成果。 该项目完成后，实现年产铸件5000吨。 高耐磨性能奥锰钢锤头通过省级新产品鉴定，技术水平国内领先。 高耐磨性能奥锰钢锤头的生产方法申报国家发明专利。 形成仿真浇注开发软件一套。 填补了我地区以消失模工艺为主的综合性生产企业空白，提升了铸造快速成型技术，减少了环境污染，提升了铸造整体工艺水平。 二、引入先进管理理念，实现管理标准化 公司在2005年就通过了美国AQA国际质量管理体系ISO9001：2000质量管理体系认证，并在实际生产管理中严格执行，正是由于企业重管理，保质量，使海钺生产出了一系列优质产品，打造出了优秀品牌，“双变质铬合金铸铁磨球（段）”、“高锰钢铸件”2006、2007年被评为河北省优质产品，“海钺”商标2007年被评为河北省著名商标，海钺品牌在行业外已小有名气。 为实现管理的新突破，2008年与亚洲企业管理顾问集团合作，公司全面导入KPI绩效管理体系，由亚洲著名管理顾问白崇贤教授主讲。白崇贤教授是中国台湾著名管理大师，第五代管理模式的创始人。亚洲企管顾问集团总裁，暨台湾台育企管顾问公司董事长。1996年台湾杰出企业管理学奖获得者。他的管理融会中西，自成一家，影响了东南亚、日本、中国台湾、香港和大陆数千家企业。 通过KPI的导入，使企业面貌全新化，工人势气高昂、精力充配。企业每天开早会，部门主管每天报告昨日三率，进行缺失检讨，并布置当日工作，团队共唱企业人之歌，每月每人制定自己的KPI绩效目标，每月进行总结，与个人薪金挂钩。通过一系列的管理创新，使企业凝聚力增强，效率大幅提高。海钺是亚洲企管顾问集团在华北地区服务的第一家企业。 三、颁布系列创新措施，实现创新政策宽松化 为鼓励创新，企业于2005年颁布了对《两高产品研制、销售的奖励办法》， 《围绕降低产品成本开展合理建议活动制度》，大力鼓励改革创新，除通过与高校合作研发项目之外，也注重在企业内部发挥潜力，进行技术创新，中频电炉工程师刘晓强，通过自己的探索，将1吨电炉改造成改造3吨中频炉，不仅满足了企业的使用要求，解决了企业大件浇注的难题，学为公司节约资金6万余元。 在两高产品研制、销售中，2007年共实现两高产品销售6627吨，公司召开两次两高产品研发表彰大会，共颁发资金10万余元，受奖人数80余人。在两高产品研发中，最高可一次性获得奖金10万元。 为保障研发的持续性，除制定鼓励政策外，公司制定硬措施进行保障，每年以不低于销售收入6%的资金投入到研发中。 海钺的技术中心已成为省级企业技术中心，是独立核算的研发机构，如今的企业技术中心已成为高科技产品的研发基地，高附加值产品转化基地，自主知识产权的诞生基地，达到了促进企业长期稳定发展的目的。 四、注重人才储备，实现人才多元化 公司成立之初面临人才的奇缺，公司采取合作、招引、培养、培训的方法进行了解决。 同国家钢铁研究总院，河北工业大学，安徽工程科技大学建立产学研究合作，依靠高校的人才和技术优