组装科SOP.docVIP

为了贯彻ISO精神，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化，现对组装科科长的工作作出如下要求： 基本要求： 1. 每天早晨提前半小时进入车间，打开电源总开关，（夏冬两季提前把空调打开）准备生产。各班组负责人提前准备好生产所需要的治具，并做好对治具的制作、验收、保管、使用、报废等工作。 2. 每天班长必须教育职工的节约意识，不管是原材料（毛、铝管、把子、Ring）还是辅材料（布、酒精、稀料、手指套、手套、胶带等） 3. 每天对机器室、注胶室工作人员是否佩戴防护用具进行检查，并做好发放回收记录。 4. 每周一次对组装科进行大清扫、消毒并做好消毒记录。 5. 每天下班前检查车间、仓库产品的存放，关闭车间内电源总开关，关好门窗，认真巡查车间各个角落，杜绝火险等事故的发生后方可下班。 6. 每天下班后填写当天《工作日志》。并组织各班长开会，分析当 天工作中出现的问题找出解决方案，安排下一天的工作及注意事项根据《生产计划》制定《日生产计划》，并做好会议记录。 每天下午4点半之前根据生产情况及第二天工作安排填写《领料单》，领取生产材料准备第二天的生产，并对当天《领料单》进行确认并签字。 8. 请假必须完整填写请假卡，除疾病或紧急事故外，不得擅离职守，否则记旷工。病假2日以上须开具区县级以上医院的诊断证明（盖医院公章）。婚假（3~5天）须附地方政府开具的结婚证明。产假（90~135天）须附医院证明及计生委准生证。丧假（3天）须附死亡诊断书或派出所相关证明（注明二者关系）。全年事假不得超过120小时（15天）。两次请假之间为节假日时节假日一并记入假期。公司放长假（3天以上）时前后一天请假由经理核准。 生产总要求： 各工序生产之前必须准备好生产所需的图纸、样品、生产指示书、限度板、检验基准，并严格按照图纸、样品、生产指示书、限度板、检验基准上的要求进行生产，使生产的产品与样品/限度板一致。各班组长确认生产线干净、无杂物、无其他订单的任何产品。 生产时要保持工作台整洁，并使用正确的盒子摆放产品。一个盒子里只能存放一种产品避免造成混淆。工作中不允许使用不带刀架的刀片，以免出现意外。（例如：划手、刀片掉进毛头里或纸箱里）。工作时姿势要正确，聚精会神，不要聊天或东张西望，以免造成产品不良或意外发生。 组装产品前应对半成品毛头、把子进行确认，与 图纸、样品、生产指示书核对无误后开始生产。组装胶的比例一定要正确避免造成胶不干、掉把子。 4. 车间领用材料未能马上使用，以及产品存放时，要做好标识完整填写《现品表》。 并用专用塑料袋密封放在托盘上，防潮、放倒置、防虫害等。 5. 每日生产完毕后或每订单或每产品生产完毕后，不良材料或产品，填写《现品表》，经检验确认后盖不合格章；剩余材料或产品与资材科办理退库手续。各种治具、文件图纸进行回收，妥善存放。生产现场进行清洁整理并填写《清线记录》。 6. 各产品包装时一定要确认产品与把子、把子条码、OPP、OPP条码、大箱、小盒上的产品名称是否一致.包装完成入库时，完整填写《现品表》，由QC检验合格后盖合格章。并粘贴标签，注明生产部门及时间，以便产品发生问题时查找。（例如：09-08.20 表示组装科8月20生产） 生产流程图： 称毛 捆线 套管 检验 量尺 注胶 吸毛 梳毛 扑毛 打形 修形 毛形检验 扑毛 组装 拔把子 检查 外观检查 检验 包装