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机械设计课件 河北机电职业技术学院 机械工程系 机械基础教研室 王玉 第六章　螺纹联接和螺旋传动 6-1 螺纹形成和类型 6-2 螺纹联接的类型和常用螺纹联接件 6-3 螺纹联接的预紧和防松 6-4 螺栓组联接的结构设计 6-5 单个螺栓联接的强度计算 6-6 提高螺栓联接强度的措施 6-7 螺旋传动 6-8 螺旋副的受力分析、效率和自锁 6-1 螺纹的形成和类型 一、分类形式： 二、常用类型: 三、主要参数 ： 6-2 螺纹联接的类型和常用螺纹联接件 1、螺栓联接： 普通螺栓联接的装配分解： 2、双头螺柱联接： 双头螺柱联接的装配分解： 3、螺钉联接： 螺钉联接的装配分解： 4、紧定螺钉联接： 二、标准螺纹联接件： 6-3 螺纹联接的预紧和防松 1、预紧的目的： 气缸盖和管路凸缘： 2、预紧力的要求： 测力矩扳手、定力矩扳手： 三、拧紧力矩与预紧力的关系： 1、螺纹联接的自锁： 2、自动松脱的条件： 二、防松方法： 1、靠摩擦力防松 2、用机械方法防松 3、永久止动 1、靠摩擦力防松： （1）、双螺母（或对顶螺母）防松 （2）、弹簧垫圈防松 （3）、自锁螺母防松 （1）、双螺母（或对顶螺母）防松： （2）、弹簧垫圈防松： （3）、自锁螺母防松： 2、用机械方法防松: （1）、开口销与槽形螺母防松 （2）、止动垫圈防松 （3）、串联钢丝防松 等 （1）、开口销与槽形螺母： （2）、止动垫圈防松： （3）、串联钢丝防松： 3、永久止动： 6-4 螺栓组联接的结构设计 一、设计准则 二、结构设计 三、螺栓组联接的受力分析 一、设计准则: 二、结构设计: 螺纹联接数目尽量取偶数： 各螺纹联接的受力应合理: (应保证螺纹连接所需扳手空间) 三、螺栓组联接的受力分析: ② 、用铰制孔用螺栓组联接时： ①、采用普通螺栓组联接时： ② 、采用铰制孔用螺栓联接时： （5）、组合受力情况： 二、单个螺栓联接的设计准则： 1、松螺栓联接强度计算： ⅱ、残余预紧力 的确定： ⅲ、螺杆中的计算应力及强度条件： 四、螺纹联接件的材料及许用应力： 6-6 提高螺栓联接强度的措施 一、降低影响螺栓疲劳强度的变应力因素 二、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 三、避免螺纹联接产生附加应力 四、减小应力集中影响 五、采用合理的制造工艺，以提高螺栓的抗疲劳功能 一、降低影响螺栓疲劳强度的变应力因素： 1、增大预紧力 2、降低螺栓的刚度 3、增大被联接件的刚度 二、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象： 采取措施： （2）、减小受力大的牙的受力面： （3）、采用钢丝螺套： 三、避免螺纹联接产生附加应力： 四、减小应力集中影响： 五、采用合理制造工艺，提高螺栓的抗疲劳功能： §6-7 螺旋传动 一、组成、类型及应用 二、滑动螺旋的结构与材料 三、滑动螺旋传动的设计计算 一、组成、作用、类型及运动形式: （2）、按结构，螺旋传动可分为： 二、滑动螺旋的结构与材料： 2、材料： 三、滑动螺旋传动的设计计算： 1、失效形式 2、设计准则 3、耐磨性计算 4、螺杆的强度计算 5、自锁性校核 6、螺母螺纹牙的强度计算 7、螺杆的稳定性计算 2、设计准则： 3、耐磨性计算： 4、螺杆的强度计算： 5、自锁性校核： 6、螺母螺纹牙的强度计算： 强度计算： 7、螺杆的稳定性计算： 螺杆的柔度(长细比) ： 6-8 螺旋副的受力分析、效率和自锁 将效率公式绘制成曲线，如图所示。可见当 时效率最高，但过大的升角使制造困难。并且由曲线图可以看出： 当 之后，效率的增加不明显，所以通常取λ不超过25o。 当滑块沿斜面等速下降时，摩擦力向上，轴向载荷 变成驱动滑块等速下滑的驱动力，F为阻碍滑块下降的支持力，由如图所示的力封闭图可知： 当转动一周时，输入功率为 ,输出功率为 ，此时螺旋副的效率为： 由公式可知： 若 ，则 ，说明此时无论轴向载荷有多大，滑块（即螺母）都不能沿斜面运动，这种现象称为自锁。 表明螺旋副处于临界自锁状态。 时，其值越小，自锁性越强，需要有足够大的驱动力F才能使螺旋副产生