优化单体生产工艺着力开发下游产品中国有机硅业界值得关注的两个方面.doc

优化单体生产工艺、着力开发下游产品——中国有机硅业界值得关注的两个方面—— % 是允许的。至于有害杂质一 ;钙.% ;镍.% ;碱会属和碱十金属的 般认为铅含量军多为.%:硼:小于.% 总含量最多为.%:钡和锶总含量最多为.%:锡最多为.% 。 此外,助催化剂种类和剂最以及氯甲烷中杂质也影响二甲基■氯硅烷的得率。有专利说 磷是强有力的二甲慕二氯硅烷的促进剂,能降低三官能与二官能单体之比,但对反应速率的 作用小,如用量过多会降低反应速率。 .二甲基二氯硅烷精馏 二甲基氯硅烷的精馏装置的投资额和平时运转时的能耗在成本中占较大比重,如能节 省单体精馏的能耗对降低成本是大有稗益的。有专利报道在分离沸点差只有的一甲基置 氯硅烷和二甲基二氯硅烷时添加第二组分,这种用萃取精馏的办法应该对节能是有帮助的。 .二甲基二氯硅烷水解 用串联双水解釜使甲基二氯硅烷的水解趋于完全,得到尽可能低的氯含量和尽可能多 的有用环体和减少环体的流失/仅对降低成本有作用、对保护生态环境也有重要意义。 .一甲基三氯硅烷合理利用 综合利用副产即允分利用好?甲基三氯硅烷是对利用资源和环境保护比较重要的。将。一 甲基三氯硅烷烧制成白炭黑固然可以,但从资源利用上看不是最理想的。将它制成可以利用 的细小微粒应该是比较好的出路之一,如:有报道,用甲基三甲氧基硅烷作原料分两步合成甲基聚硅倍半氧烷微球,即先在酸水溶 液中水解,再碱缩合,可制成直径为. 到 的微球。微球的人小与搅拌速度、反 应温度、溶剂友单体浓度和催化剂等反应条件有关。微球的耐热性好,压缩恢复率也好。 也有不必将甲基三氯硅烷酯化成烷氧基而直接将它在盐酸水溶液巾水解,之后缩合,然 后进行搅拌、分离和干燥。用此工艺可将甲基三氯硅烷转变成比表面积不低于 /的 细小微粒,其比表面积接近气相向炭黑。 这种细小微粒上有甲基,与有机树脂的相容性比纯白炭黑要好,所以应该是有商用价值 的资源了。 .高沸物利用 在直接法合成甲基氯硅烷中还有高低沸物需要处理,如果将多余的这些物料用等离了气 化分解成氯和有机物,再将有机物转化成合成气:氯转化成盐酸予以利用,应是可以考虑的 方案。 .慎重对待、 还有,刁让对水生生物有害、会使鱼类中毒的。、,排入大气和江河水系中是要引起 重视和慎重对待的生态保护新课题,这要及早在合成工艺等方面采取措施。 二、致力于创新开发新产品 为重点产业、新兴行业提供高性能产品、满足新的市场需求、延伸产业链以增强抗风险 能力应足中困有【硅工、充分考虑的晕点之一。 以下是部分专利和文献报道中的。‘些动态: .有机硅改性含氟化合物 用有机硅改性有机氟的对象很多,如:用氨丙基甲氧基硅烷与氟代烷基内烯睃酯如 ,,,,,,,,,.九氟丙烯酸酯反应所得的氟硅涂料能涂十陶瓷、玻璃等表面有很好的防 水、防沾污、防污染性能。 乙烯摹三乙氧基硅烷与偏氟乙烯的共聚物可作高电介质材料。 甲基硅橡胶与氟橡胶如氟橡胶和增强填料等组成的复合材料,其拉伸断裂强度 有,拉伸断裂伸长率为%,还能耐热和耐汽牟液压油,适宜用作汽车电缆护食。 .有机硅改性普通高分子材料 有机硅化合物与氯乙烯所得的氯乙烯.硅烷共聚物具有极佳的耐热性和抗冲击强度, 适宜于作建筑材料和需要尺寸稳定、机械强度和透明性的场合。 笏有报道,聚甲醛树脂用有机硅和有机硅接枝聚烯烃二甲基硅氧烷接枝乙烯.醋酸乙 烯等改性,叮以得到耐冲击、尺寸稳定和防蠕变的低收缩率的聚甲醛。 十分普通的高分子材料聚酯树脂可用有机硅改性。聚酯树脂的原料对举二甲酸、乙 ■醇、丁■醇等都比较容易获得,有人在合成阶段就引入有机硅改变聚酯树脂的性能。如: 将对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和一种聚二甲基硅氧烷反应、干燥、熔融纺丝,制成的织物洗 涤次后仍有良好的疏水性,单丝的接触角。。经有机硅改性后的聚酯树脂制成的纤维 对染色也有帮助。 大量的废聚酯饮料瓶是可再生的,将回收的聚酯饮料瓶粉碎、干燥,进入双螺杆挤出机, 加热,加六甲基二硅氮烷相混,可得结晶性聚酯料,含量¨僖。 聚乳酸是能牛物降解的高分子材料,可以用以制作膜、片材和板材等,但是柔性差. 耐温性能不高,℃就会变形。如用有机硅化合物与聚乳酸共聚能提高其柔韧性和热稳定性。 有报道:有机硅与聚乳酸其聚再与聚碳酸酯合金化就成为有实用价值的高耐热的生物降解性 塑料。低负荷可提高到℃。 热塑性硫化物足一种特殊的热塑性弹性体。硅橡胶也可以与热塑性乙烯.辛烯或乙烯 .。烯热龌性共聚物于高温下共混。通过过氧化物硫化交联成机械和电气性能很好的热崾性 硫化物。这种硫化物具有很好的综合机械性能,拉伸强度、模量、断裂仲长和硬度都有提高; 其耐老化性能也有提高,且容易回收。 动天然的纤维素可以甲硅烷基化,将纤维素溶于.】.基.,.甲基咪唑箱盐氯化物中, 加温加入六甲基二硅氮烷等,再反应一段时间,能得到