住宅楼工程主体结构砼浇筑技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 小屯首开馨城C02#住宅楼工程 交底日期 201 施工单位 中国新兴保信建设总公司 交底名称 主体砼浇筑 交底提要 相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 依据《混凝土施工方案》编制本交底。 一.材料要求： 剪力墙（内墙和外墙）首层至十二层强度等级为C35、坍落度为160±20mm。结构顶板和十二层以上墙体均使用强度等级为C30的商品砼，坍落度为160±20m 商砼中的水泥采用P.042.5#普通硅酸盐水泥，要求无结块。在满足设计要求的前提下，水泥用量宜控制在450Kg/m3内； 砂：中砂，含泥量不大于2%。石子：用卵石，粒径5mm 粉煤灰：采用GB15968标准中Ⅱ级以上粉煤灰，其掺量通过试验确定。 砼初凝时间为5-6小时，入模温度不超过25℃。 砼外加剂：根据要求选用的减水剂、缓凝剂、UEA膨胀剂、泵送剂等，应符合GB50119的规定，其掺量应经试验确定，符合要求后方可掺用。 二.主要机具设备： 机械设备：砼运输车、汽车泵、混凝土输送泵、塔式起重机、布料机、插入式振动器、水准仪等。 主要工具胶皮管、串筒、溜槽、砼吊斗、大小平锹、铁板、铁锹、抹子、铝合金杠、铁抹子、绝缘手套等。 三.作业条件 砼分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录必须有监理单位签字，并有结论性意见。浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件以及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计和验收规范的要求，并办完隐预检手续。 各种机械设备已安装就位，维修保养和试运转；处于完好状态，电源可满足需要。施工现场道路畅通。 钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污、垃圾、木屑、泥土等杂物已清除干净。 浇筑层剪力墙及柱根部松散砼已在支设模板前剔凿清净。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。 浇筑砼用架子及走道操作平台已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 四.施工操作工艺： 根据施工方案，将1#楼划分为三个流水作业段，每段混凝土一次浇筑完成，留施工缝在后浇带处。砼浇筑采用混凝土输送泵和混凝土布料杆进行混凝土的浇筑，预计每个流水段在8小时内浇筑完，浇筑方向为东北往西南向浇筑。 工艺流程：砼运输→泵送与布料→砼浇筑→砼振捣→砼养护 混凝土的运输： 对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车；场内混凝土运输考虑采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输；浇筑面采用布料杆水平运送混凝土。 整个混凝土浇筑必须满足下列要求： 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。 季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水份蒸发。夏季浇筑砼时（气温超过40°C），泵管上覆盖湿草帘被隔热，并设专人每隔1小时对草帘被进行浇水，以防泵管内砼水分过多散失。 混凝土运输途中拌筒应保持3～5r/min的慢速转动。到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 气温 延续时间（min） 采用搅拌车 ≤C30 C30 ≤25oC 120 90 25oC 90 60 混凝土的泵送： 结合本工程场地特点及施工需求，拟采用（根据现场需要可调整）HBT80.型拖式柴油混凝土地泵，每小时输送混凝土量约为66m3，扬程为80 m，管径125 mm。 根据现场总平面布置图，将地泵设在C01#楼北侧中部，泵管布置及结点固定见《混凝土施工方案》。立管利用风道井向上敷设，随层施工向上延伸，作业面采用独立式混凝土布料机进行布料。详见下图： 作业面上泵送管的架设：泵送管伸入作业面后，用弯管转向各流水段。在作业面上搭设钢管架子，架设横向管道，不得与钢筋和模板接触。在架子立杆下加设200×200×50的垫板。泵管固定点处应垫胶垫，不得直接硬接触。 砼输送应由远而近浇筑，同一区域的砼，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。 水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便排除堵管、装拆和清洁管道。 垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。 垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量。道接头卡箍处不得漏浆。 板、梁混凝土浇筑： 混凝土浇筑间歇时间控制 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，但不得超过下表数值，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应按施工缝进行处理。 混凝土强度等级 间歇时