冲压件钣修作业指导书.doc

冲压件钣修作业指导书 冲压件返修作业指导书 零件名称 返修冲压件 客户代码 冲压件客户 版本 A/O 适用范围 适用于凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的冲压产品返修工艺 作业前准备 11.检查产品“现品票”，确认返修产品的生产批次和数量； 2.确认产品凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的位置和数量； 3.阅读产品技术标准或观看封样件，确认返修后产品需要达到的品质标准； 4.准备相关的返修工具； 5.按照安全防护配制标准穿戴整齐（防护眼镜、手套、劳保鞋）。 作业流程 流 程 作业人员 使用工具 作业说明 备 注 修理工 车间品管 3M纱网 油石 1. 目视； 2. 手感、指甲触摸； 3. 涂油检查； 4. 3M纱网/油石研磨。 返工通知单 现品票 修理工 顶棒、垫块 棒槌 1.将麻点、凹坑、压痕用顶棒顶起； 2.用垫块及棒槌将凸起部分敲平。 修理工 锉刀 用锉刀将突起部分交叉锉平。 修理工 80＃砂纸 用80＃自粘砂纸顺零件纵向将锉刀痕抛光修平。 修理工 100＃砂纸 百洁布 用100＃砂纸/百洁布顺零件纵向将磨痕抛光修平。 修理工 100＃砂纸 油石、机油 返修部位涂上机油，然后用100＃砂纸/油石顺零件纵向将磨痕抛光修平。 车间品管 1. 目视； 2. 手感、指甲触摸； 3. 3M纱网研磨； 4. 油石打磨； 5．涂油检查； 6. 检具、量具检查。 品管检验 仓管员 对返工产品现品票上标识“☆”或按照客户要求进行标识。 入库单 报检单 作业规定 1.触摸检查：用干净的布将产品的外表面擦干净，戴上触摸手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸。 2.油石打磨：用20×20×100mm或更大的油石打磨覆盖件的外表面，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（如：8×100mm的半园形油石），油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等），油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。 3.纱网的打磨：用柔性砂网紧贴零件表面沿纵向打磨至整个表面。 4.涂油检查：用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外表面，把涂完油的零件放在灯光下检查。 5.检具检测：依据检具操作指导书要求，对零件进行检测； 6.修理工作业前必须经过产品封样，样件必须经品管签样，必要时提交客户确认。 签 名 日 期 标记 变更记事 日 期 标记 变更记事 日 期 拟制 王齐斌 09.09.29 校对 工艺 审核 批准 PAGE PAGE 1