快速原型制造技术的应用.doc

快速原型制造技术的应用 第23卷第3期(总第102期) VoL23No.3(SUMNo.102) 机械管理开发 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVEL0PMENT 2008年6月 Jun.2008 快速原型制造技术的应用术 张昌明 f陕西理工学院机械工程学院,陕西汉中723003) 【摘要】快速完整制造技术是将计算机上可见的设计图形,迅速,准确地变成产品原型或直接制造零件,因此对 缩短产品开发的周期,减少开发费用,提高市场竞争能力都具有重要的现实意义. 【关键词】快速原型技术;先进制造摹术;市场竞争 【中图分类号】TH122【文献标识码】A【文章编号】1003-773X(2008)03-0102-02 ApplicationofRapidPrototypingManufacturingTechnology ZHGChang-ming fDepartmentofMechanicalEngineering,ShaanxiCollegeofTechnology,Hanzhong723003,Shaanxi) [Abstract]RPMistotransformdesignconfigurationoncomputerintoprototypeordirectmanufacturingproductsinhighspeedand accuracy.Therefore,ithassignificantmeaninginshorteningdevelopingperiodofproducts,reducingdevelopingexpensesandimproving marketability. [Keywords]RPM:,AdvancedManufacturingTechnology;Marketability 1快速原型技术的基本原理及特点 快速原型制造技术IIRapidPrototypingManufactu- ring,简称RP)是20世纪80年代末期迅速发展起来的 一 种先进制造技术.任何三维零件都可看成是许多二 维平面沿某一坐标方向迭加而成,因此可利用分层切 片软件,将计算机产生 的三维CAD实体模型处 理成一系列薄截面层, 并根据此截面层形成的 二维数据,控制材料在 工作台上一层一层地生 成二维轮廓,用粘贴,烧 结,聚合作用或化学反 应等手段,逐层地固化 液体(或粘结固体)材 料.从而快速堆积制作 出所要求形状的零部件 (或模型)n].其基本原理 与成形过程如图l所示. 图1快速成型基本原理图 传统的制造方法基于材料去除概念,先利用CAD 技术作出零件的三维图形,通过CAM的一个后处理模 块仿真加工过程,所有的要求均满足之后,形成NC文件 在数控机床上加工成形.快速原型制造技术RPM突破 了传统加工中的金属成型(如锻,冲,拉伸,铸,注塑加 工)和切削成形的工艺方法,是一种使材料生长而不 是去除材料的制造过程,其制造过程的主要特点是:1) 新的加工概念.RPM采用材料累加的概念.让材料生长 而非去除,因此,加工过程无需刀具,模具和工装夹具, 且材料利用率极高:2)突破了零件几何形状复杂程度 的限制,成形迅速,制造出的零件或模型是具有一定功 能的三维实体;3)越过了CAPP过程,实现了CAD/ CAM的无缝连接:4)高度柔性.若要生产不同形状的零 件模型.只需改变CAD模型,重新调整和设置参数即 可.5)制造费用低.其制造周期一般为传统的数控切削 方法的1/31/2,而成本仅为其1/5—1/3,模具的几何复杂 程度愈高,这种效益愈显着[23]. 2快速原型制造技术的应用 虽然快速成型技术问世时间不长,但由于它对制 造业带来的巨大效益.使得这一技术的应用日益广 泛.美国,日本及德国,英国和法国等,对快速成型的 应用非常重视,已经取得了明显的效果.欧洲国家为 了加速快速成型技术的研究,开发与应用,在1992年 成立了合作组织--EuropeanActioninRapidPrototyp— ing(简称EARP),该组织现已拥有60多个成员,进行了 许多卓有成效的工作.中国有关快速成型技术的研究 与开发起步于20世纪90年代初期,经过近20年的努 力,不仅引进,自行研制了一批先进的快速成型机.而 且在其应用上取得了可喜的进展.归纳起来,快速成 型技术的应用可分为工业领域和医疗领域两方面.图 2为快速成型技术的应用示意图. 图2快速成型技术的应用框图 工业领域的应用有以下几个方面: 收稿日期:2007-10—26:修回日期:2008～03—02 基金项目:陕西理工学院科学研究基金资助项目(编号:SLG0616) 作者简介:张昌明(1978-),男,陕西兴平人,讲师,硕士,主要从事CAD/CAM,快速成型和快速模具制