发酵过程控制完整版高职教学用.ppt

知识目标: 了解发酵过程中各参数对发酵过程的影响。 掌握发酵过程中各发酵参数的控制。 能力目标: 能根据不同发酵过程控制发酵参数。 能处理发酵过程中出现的问题。 素质目标: 培养学生理论联系实际动手操作能力、自主性、创造性、严谨的科学态度； 吃苦耐劳、团队协作精神 。 学习任务 1、工业发酵的主要类型(补料) 2、控制参数 3、菌体浓度 4、基质 5、溶解氧 6、 pH 7、温度 8、泡沫 9、染菌 10、发酵终点 工业发酵的主要类型 按投料方式: 一、分批发酵 将营养物和菌种一次加入发酵罐进行培养，直到发酵结束放出，中间除了空气进入和尾气排出，与外部没有物料交换。 二、补料分批发酵 又称半连续发酵，是指在微生物发酵过程中，间歇式或连续式补加一种或多种成分的新鲜培养基的培养技术。 三、连续发酵 以一定的速度向发酵罐内连续添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下地生长或生产。 图 典型的实验室连续培养系统示意图 四、产物生成与菌体生长关系 1、生长关联型 2、生长部分关联型 3、生长无关联型 要求：理解概念、了解生产案例。 任务二工业发酵过程主要控制参数 发酵过程的工艺参数控制 发酵过程：目的产物的积累和产品质量的提高。 微生物发酵要取得理想的效果，即取得高产并保证产品的质量，就必须对发酵过程进行严格的控制 发酵罐内发酵进行的情况不能通过肉眼直接观察到，但却能够通过取样分析获得有关发酵进行情况的大量信息。 发酵生产中常常检测的物理参数有下列几个： 1．温度（℃） 是指整个发酵过程或不同阶段中所维持的温度。 2．压力（Pa) 这是发酵过程中发酵罐维持的压力。罐内维持正压可以防止外界空气中的杂菌侵入，以保证纯种的培养。同时罐压的高低还与氧和CO2在培养液中的溶解度有关，间接影响菌体的代谢。罐压一般维持在表压0.02~0.05MPa (0.2~0.5大气压)。 3. 搅拌转速（r/min） 是指搅拌器在发酵过程中的转动速度，通常以每分钟的转数来表示。它的大小与氧在发酵液中的传递速率和发酵液的均匀性有关。 4. 搅拌功率（kW) 是指搅拌器搅拌时所消耗的功率，常指每立方米发酵液所消耗的功率（kW/m3）。它的大小与液相体积氧传递系数KLa有关。 5．空气流量(V/V.min) 是指每分钟内每单位体积发酵液通入空气的体积，它是需氧发酵中重要的控制参数之一。它的大小与氧的传递和其他控制参数有关。一般控制在0. 5~1.5 V/V.min范围内。 6.黏度（Pa . s） 粘度大小可以作为细胞生长或细胞形态的一项标志，也能反映发酵罐中菌丝分裂过程的情况。通常用表观粘度表示。它的大小可影响氧传递的阻力，也可反映相对菌体浓度。 发酵过程中检测的化学参数主要包括： 1．pH（酸碱度） 发酵液的pH值高低与菌体生长和产物合成有着重要的关系。 2．基质浓度（g/L或 % ) 是指发酵液中糖、氮、磷等重要营养物质的浓度。它们的变化对产生菌的生长和产物的合成有着重要的影响，也是提高代谢产物产量的重要控制手段。因此，在发酵过程中，必须定时测定糖（还原糖和总糖）、氮（氨基氮或胺氮）等基质的浓度。 3. 溶解氧浓度(mmol/ L, mg/ L,饱和度％) 溶解在发酵液中溶解状态的氧浓度(DO). 4．氧化还原电位（mV) 影响微生物生长及其生化活性 5．产物的浓度（μg/ml） 这是发酵产物产量高低或生物合成代谢正常与否的重要参数，也是决定发酵周期长短的根据。 6 .废气中氧的含量（％） 废气中氧的含量与产生菌的摄氧率和KLa有关。从废气中氧和CO2的含量可以算出产生菌的摄氧率、呼吸商和发酵罐的供氧能力。 7. 废气中CO2的含量（％） 为了解发酵过程中微生物菌体的代谢状况，还需要测定一些与发酵相关的生物学参数，主要有下列几个： l. 菌体浓度 菌体量的大小和变化速度对菌体合成产物的生化反应都有重要的影啊，因此测定菌体浓度具有重要意义。 2. 菌丝形态 在放线菌和真菌这样的丝状菌的发酵过程中，菌丝形态的改变是生化代谢变化的反映。 任务三 菌体浓度对发酵的影响 菌体浓度（简称菌浓，cell concentration）是指单位体积培养液中菌体的含量。 无论在科学研究上，还是在工业发酵控制上，它都是